容百科技李琮熙：后处理工序克服NCM811开发难点

无论是从降成本还是提升能量密度等角度出发，高镍正极材料都成为了当前动力电池行业的热点。

作为国内市场份额和技术领先的正极材料企业，容百科技高镍材料的出货量和量产技术都走在了行业前列，成为当前高镍材料企业的标杆。

在刚刚结束的利元亨•2019高工锂电&电动车年会上，容百科技电池材料研究院院长李琮熙作了题为《高镍时代正极材料竞争法则》的精彩演讲，重点高镍材料的发展趋势和开发难点展开探讨。

▲容百科技研究院院长李琮熙博士

三元材料电池是当前新能源乘用车市场的主流，而在能量密度提升和降成本要求下，NCM811材料的商业化应用正在加速，进而对高镍材料产生强劲需求。

李琮熙表示，当前全球主要的正极材料企业都在努力开发镍含量90%以上的三元材料以大幅提升产品竞争力和降低成本。

第三代电动汽车方向的正极材料要求高级片压实密度。为了提升正极材料的利用度，Ni—RICH正极材料镍含量的提高，材料的强度也会降低，因此必须努力提高材料的强度。

因此，可加强前躯体内部密度，根据置换与包覆也可部分赋予材料强度，对材料进行加固处理。

李琮熙指出，为了改善Ni—RICH正极材料的利用率，镍的含量也应该设计越来越高，通过烧结和结晶化温度的降低，为除去表面存在的残留锂化合物、水洗及干燥工艺，增加的表面改制工序的最佳化是非常重要的。

容百科技表示，公司NCM811高镍正极材料已经是技术成熟的产品，未来2至3年内，高镍产品仍会保持领先的市场份额，成为公司主要业绩来源。

此外，容百科技在巩固NCM811产品竞争力的基础上，正在开发镍含量高于90%的低钴化正极材料。