BLACKDRAGON空压机试制开发获赞

国内燃料电池空压机尚处在起步阶段，由于产品还未完全定型及批量化生产，如果用传统开模方式做产品样机，将耗费大量成本和时间。

4月22日，高工巡回调研团队到访太仓黑龙智能工业科技有限公司（简称BLACKDRAGON）。BLACKDRAGON是一家将3D打印和传统制造工艺相结合用于汽车零部件试制开发的企业。得益于在传统涡轮增压器的试制开发经验，目前BLACKDRAGON为燃料电池空压机企业提供试制开发服务。

BLACKDRAGON邓俊明介绍，由于汽车更新换代速度快，核心零部件发动机、变速箱及底盘等也在不断改良过程中，如果在产品开发阶段采用开模方式做发动机缸体/缸盖、涡轮增压器零部件、电机壳体/齿轮箱等，会面临极高的开模成本及较长的周期。

BLACKDRAGON作为国内率先将3D打印技术引入工业领域的企业，可结合铸造、精密加工等传统制造工艺为主机厂及零部件供应商提供试制开发服务，快速试制做出零部件。“公司可以完成全部生产工序，实现超短交货周期，同时为客户节省大量成本。”邓俊明说。

在工艺方面，BLACKDRAGON汲取德国20年以上的试制技术经验，从工艺设计到模流分析、3D打印模具、浇铸、热处理、CNC加工全部在厂内完成，缩短各道工序流转时间，保证整个生产流程准确和高效。同时BLACKDRAGON导入DMG五轴加工中心和车削复合中心，在严谨的生产流程下，经验丰富的编程工程师和设备操作工程师完美配合。

在材料方面，尼龙、树脂、金属、砂型、蜡型等先进工业级3D打印设备和丰富的3D数据处理经验和后处理技术，大量采用在高精密零部件等试制及小批量生产中。BLACKDRAGON从3D打印设备的维护到特殊材料开发及特种处理工艺，积累了非常丰富的经验和技术。

谈到涉足燃料电池空压机试制开发的机缘，邓俊明透露：“国内一些原本做涡轮增压器的企业开始投入研发燃料电池空压机，而原本我们就是他们的合作伙伴，所以自然而然就有了合作。公司目前已为霍尼韦尔、长城汽车、奕森科技等提供了产品服务。”