锂电池厂家浅析锂电池PACK自动线技术的优势

锂电池厂家浅析锂电池PACK自动线技术的优势。众所周知，从锂电池单体电芯到自动化模组再到PACK生产线的整个过程中，组装线的自动化程度是决定产品质量与生产效率的重要因素。随着经验的增加和自动化集成能力的提升，国内高端智能装备制造企业在打造半自动组装线、自动化设备集成、信息采集与传输、等方面大展拳脚并占据一席之地。

锂电池厂家浅析锂电池PACK自动线技术

锂电池PACK一般指的是组合锂电池，主要指锂电池组的加工组装，主要是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品。

锂电池PACK在现在主要集中在锂电池包PACK厂，都拥有自己的PACK结构设计，PACK电子设计和PACK生产车间，能根据客户的需求进行自主的开发设计，通过电池方案、电池规格书、电池样品达到客户的PACK锂电池定制需求确认后，再让PACK车间的PACK生产线进行生产加工，品质检验合格后出货。

锂电池PACK有相对严格的加工制造标准，制造工艺水准同时决定了电池模组的质量，影响着整个产线的作业效率。近年来，电动车需求增长刺激了锂电池自动化生产的推进，针对国内锂电池高需求、高标准等需求痛点分析，越来越多自动化设备制造厂商致力在锂电池PACK环节加大研发投入，实现全自动化生产的作业模式。

随着政策和市场的推动，越来越多的消费者对新能源汽车的续航能力、安全性等方面提出了更高的要求，倒逼锂电池相关产品向着更高能量密度、更高功率和更高安全性方向迈进。受此影响，锂电池制造企业除在锂电池电芯研发方面“下力气”外，锂电池PACK技术的提升也应引起足够重视。

锂电池PACK自动线技术的优势

1、有完整的功能，可直接应用；种类的多样性，同一应用需求有多种PACK能实现；

2、自放电率很低，这是该电池最杰出的优越性之一，如今通常可做到1%/月以下，不到镍氢电池的1/20；

3、锂电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命；高电压、大电流电池包PACK要求配备电池管理系统、CAN、RS485等通迅总线；

4、具有高功率承受力，其间电动轿车用的磷酸亚铁锂锂离子电池可以到达15-30C充放电的才能，便于高强度的发动加快；

5、高低温适应性强，可以在-20℃--60℃的环境下运用，经过技能上的处理，可以在-45℃环境下运用；

6、锂电池包PACK对充电器的要求较高，有些要求和BMS实现通迅，目的是使每只电池正常工作、完全发挥出电池储存的能量，并保证使用安全、可靠。

锂电池需求量越来越大，很多铅酸电池企业也纷纷推出锂电产品，锂电池PACK企业想要发展就必然要依靠比电池生产企业、整车企业更专业的技术及更好的成本控制能力，以及更专业的自动化设备来实现与整车厂的稳定的合作。

市场需求而言，锂电池PACK生产设备形态从目前的小批量多品种到未来的大批量标准化，解决方案的制定将会是电池厂商关注的重点，与此同时，电池企业选择自动化模组与锂电池PACK生产线，不仅仅是为了投资和回报更是企业长远发展的战略布局。