钜大LARGE | 点击量：3993次 | 2020年02月26日
PWM（脉冲宽度调制）的工作原理、分类及其应用
脉冲宽度调制脉冲宽度调制（pWM），是英文pulseWidthModulaTIon的缩写，简称脉宽调制，是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术，广泛应用在从测量、通信到功率控制与变换的许多领域中。
脉冲宽度调制是一种模拟控制方式，其根据相应载荷的变化来调制晶体管栅极或基极的偏置，来实现开关稳压电源输出晶体管或晶体管导通时间的改变，这种方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定，是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。
pWM控制技术以其控制简单，灵活和动态响应好的优点而成为电力电子技术最广泛应用的控制方式，也是人们研究的热点。由于当今科学技术的发展已经没有了学科之间的界限，结合现代控制理论思想或实现无谐振软开关技术将会成为pWM控制技术发展的主要方向之一。
pWM（脉冲宽度调制）的基本原理
随着电子技术的发展，出现了多种pWM技术，其中包括：相电压控制pWM、脉宽pWM法、随机pWM、SpWM法、线电压控制pWM等，而在镍氢电池智能充电器中采用的脉宽pWM法，它是把每一脉冲宽度均相等的脉冲列作为pWM波形，通过改变脉冲列的周期可以调频，改变脉冲的宽度或占空比可以调压，采用适当控制方法即可使电压与频率协调变化。可以通过调整pWM的周期、pWM的占空比而达到控制充电电流的目的。
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
脉冲宽度调制（pWM）是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法。通过高分辨率计数器的使用，方波的占空比被调制用来对一个具体模拟信号的电平进行编码。pWM信号仍然是数字的，因为在给定的任何时刻，满幅值的直流供电要么完全有（ON），要么完全无（OFF）。电压或电流源是以一种通（ON）或断（OFF）的重复脉冲序列被加到模拟负载上去的。通的时候即是直流供电被加到负载上的时候，断的时候即是供电被断开的时候。只要带宽足够，任何模拟值都可以使用pWM进行编码。脉冲宽度调制（pWM）是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法。通过高分辨率计数器的使用，方波的占空比被调制用来对一个具体模拟信号的电平进行编码。
pWM信号仍然是数字的，因为在给定的任何时刻，满幅值的直流供电要么完全有（ON），要么完全无（OFF）。电压或电流源是以一种通（ON）或断（OFF）的重复脉冲序列被加到模拟负载上去的。通的时候即是直流供电被加到负载上的时候，断的时候即是供电被断开的时候。只要带宽足够，任何模拟值都可以使用pWM进行编码。
pWM（脉冲宽度调制）基本控制原理
pWM（pulseWidthModulaTIon）控制脉冲宽度调制技术，通过对一系列脉冲的宽度进行调制，来等效地获得所需要波形（含形状和幅值）。
pWM控制技术在逆变电路中应用最广，应用的逆变电路绝大部分是pWM型，pWM控制技术正是有赖于在逆变电路中的应用，才确定了它在电力电子技术中的重要地位。
理论基础：
冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时，其效果基本相同。冲量指窄脉冲的面积。效果基本相同，是指环节的输出响应波形基本相同。低频段非常接近，仅在高频段略有差异。
面积等效原理：
分别将如图1所示的电压窄脉冲加在一阶惯性环节（R-L电路）上，如图2a所示。其输出电流i（t）对不同窄脉冲时的响应波形如图2b所示。从波形可以看出，在i（t）的上升段，i（t）的形状也略有不同，但其下降段则几乎完全相同。脉冲越窄，各i（t）响应波形的差异也越小。如果周期性地施加上述脉冲，则响应i（t）也是周期性的。用傅里叶级数分解后将可看出，各i（t）在低频段的特性将非常接近，仅在高频段有所不同。
用一系列等幅不等宽的脉冲来代替一个正弦半波，正弦半波N等分，看成N个相连的脉冲序列，宽度相等，但幅值不等；用矩形脉冲代替，等幅，不等宽，中点重合，面积（冲量）相等，宽度按正弦规律变化。
SpWM波形脉冲宽度按正弦规律变化而和正弦波等效的pWM波形。
要改变等效输出正弦波幅值，按同一比例改变各脉冲宽度即可。
pWM电流波：电流型逆变电路进行pWM控制，得到的就是pWM电流波。
pWM波形可等效的各种波形：
直流斩波电路：等效直流波形
SpWM波：等效正弦波形，还可以等效成其他所需波形，如等效所需非正弦交流波形等，其基本原理和SpWM控制相同，也基于等效面积原理。
随着电子技术的发展，出现了多种pWM技术，其中包括：相电压控制pWM、脉宽pWM法、随机pWM、SpWM法、线电压控制pWM等，而本文介绍的是在镍氢电池智能充电器中采用的脉宽pWM法。它是把每一脉冲宽度均相等的脉冲列作为pWM波形，通过改变脉冲列的周期可以调频，改变脉冲的宽度或占空比可以调压，采用适当控制方法即可使电压与频率协调变化。可以通过调整pWM的周期、pWM的占空比而达到控制充电电流的目的。
pWM的分类
从调制脉冲的极性看，pWM又可分为单极性与双极性控制模式两种。
产生单极性pWM模式的基本原理如图6.2所示。首先由同极性的三角波载波信号ut。与调制信号ur，比较（图6.2（a）），产生单极性的pWM脉冲（图6.2（b））；然后将单极性的pWM脉冲信号与图6.2（c）所示的倒相信号UI相乘，从而得到正负半波对称的pWM脉冲信号Ud，如图6.2（d）所示。
双极性pWM控制模式采用的是正负交变的双极性三角载波ut与调制波ur，如图6.3所示，可通过ut与ur，的比较直接得到双极性的pWM脉冲，而不需要倒相电路。
pWM的应用
pWM软件法控制充电电流
本方法的基本思想就是利用单片机具有的pWM端口，在不改变pWM方波周期的前提下，通过软件的方法调整单片机的pWM控制寄存器来调整pWM的占空比，从而控制充电电流。本方法所要求的单片机必须具有ADC端口和pWM端口这两个必须条件，另外ADC的位数尽量高，单片机的工作速度尽量快。在调整充电电流前，单片机先快速读取充电电流的大小，然后把设定的充电电流与实际读取到的充电电流进行比较，若实际电流偏小则向增加充电电流的方向调整pWM的占空比；若实际电流偏大则向减小充电电流的方向调整pWM的占空比。在软件pWM的调整过程中要注意ADC的读数偏差和电源工作电压等引入的纹波干扰，合理采用算术平均法等数字滤波技术。软件pWM法具有以下优缺点。
优点：
简化了pWM的硬件电路，降低了硬件的成本。利用软件pWM不用外部的硬件pWM和电压比较器，只需要功率MOSFET、续流磁芯、储能电容等元器件，大大简化了外围电路。
可控制涓流大小。在pWM控制充电的过程中，单片机可实时检测ADC端口上充电电流的大小，并根据充电电流大小与设定的涓流进行比较，以决定pWM占空比的调整方向。
电池唤醒充电。单片机利用ADC端口与pWM的寄存器可以任意设定充电电流的大小，所以，对于电池电压比较低的电池，在上电后，可以采取小电流充一段时间的方式进行充电唤醒，并且在小电流的情况下可以近似认为恒流，对电池的冲击破坏也较小。
缺点：
电流控制精度低。充电电流的大小的感知是通过电流采样电阻来实现的，采样电阻上的压降传到单片机的ADC输入端口，单片机读取本端口的电压就可以知道充电电流的大小。若设定采样电阻为Rsample（单位为），采样电阻的压降为Vsample（单位为mV），10位ADC的参考电压为5.0V。则ADC的1LSB对应的电压值为5000mV/1024≈5mV。一个5mV的数值转换成电流值就是50mA，所以软件pWM电流控制精度最大为50mA。若想增加软件pWM的电流控制精度，可以设法降低ADC的参考电压或采用10位以上ADC的单片机。
pWM采用软启动的方式。在进行大电流快速充电的过程中，充电从停止到重新启动的过程中，由于磁芯上的反电动势的存在，所以在重新充电时必须降低pWM的有效占空比，以克服由于软件调整pWM的速度比较慢而带来的无法控制充电电流的问题。
充电效率不是很高。在快速充电时，因为采用了充电软启动，再加上单片机的pWM调整速度比较慢，所以实际上停止充电或小电流慢速上升充电的时间是比较大的。
为了克服2和3缺点带来的充电效率低的问题，我们可以采用充电时间比较长，而停止充电时间比较短的充电方式，例如充2s停50ms，再加上软启动时的电流慢速启动折合成的停止充电时间，设定为50ms，则实际充电效率为（2000ms－100ms）/2000ms＝95％，这样也可以保证充电效率在90%以上。
纯硬件pWM法控制充电电流
由于单片机的工作频率一般都在4MHz左右，由单片机产生的pWM的工作频率是很低的，再加上单片机用ADC方式读取充电电流需要的时间，因此用软件pWM的方式调整充电电流的频率是比较低的，为了克服以上的缺陷，可以采用外部高速pWM的方法来控制充电电流。现在智能充电器中采用的pWM控制芯片主要有TL494等，本pWM控制芯片的工作频率可以达到300kHz以上，外加阻容元件就可以实现对电池充电过程中的恒流限压作用，单片机只须用一个普通的I/O端口控制TL494使能即可。另外也可以采用电压比较器替代TL494，如LM393和LM358等。采用纯硬件pWM具有以下优缺点。
优点：
电流精度高。充电电流的控制精度只与电流采样电阻的精度有关，与单片机没有关系。不受软件pWM的调整速度和ADC的精度限制。
充电效率高。不存在软件pWM的慢启动问题，所以在相同的恒流充电和相同的充电时间内，充到电池中的能量高。
对电池损害小。由于充电时的电流比较稳定，波动幅度很小，所以对电池的冲击很小，另外TL494还具有限压作用，可以很好地保护电池。
缺点：
硬件的价格比较贵。TL494的使用在带来以上优点的同时，增加了产品的成本，可以采用LM358或LM393的方式进行克服。
涓流控制简单，并且是脉动的。电池充电结束后，一般采用涓流充电的方式对电池维护充电，以克服电池的自放电效应带来的容量损耗。单片机的普通I/O控制端口无法实现pWM端口的功能，即使可以用软件模拟的方法实现简单的pWM功能，但由于单片机工作的实时性要求，其软件模拟的pWM频率也比较低，所以最终采用的还是脉冲充电的方式，例如在10%的时间是充电的，在另外90%时间内不进行充电。这样对充满电的电池的冲击较小。
单片机pWM控制端口与硬件pWM融合
对于单纯硬件pWM的涓流充电的脉动问题，可以采用具有pWM端口的单片机，再结合外部pWM芯片即可解决涓流的脉动性。
在充电过程中可以这样控制充电电流：采用恒流大电流快速充电时，可以把单片机的pWM输出全部为高电平（pWM控制芯片高电平使能）或低电平（pWM控制芯片低电平使能）；当进行涓流充电时，可以把单片机的pWM控制端口输出pWM信号，然后通过测试电流采样电阻上的压降来调整pWM的占空比，直到符合要求为止。
pWM一般选用电压控制型逆变器，是通过改变功率晶体管交替导通的时间来改变逆变器输出波形的频率，改变每半周期内晶体管的通断时间比，也就是说通过改变脉冲宽度来改变逆变器输出电压副值的大小。
其整流部分与逆变部分基本是对称的。
总之，最后的输出波形可调，副值可调，甚至功率因数也可调，不过，好象都是用正弦波做为基波的啦。
模拟电路
模拟信号的值可以连续变化，其时间和幅度的分辨率都没有限制。9V电池就是一种模拟器件，因为它的输出电压并不精确地等于9V，而是随时间发生变化，并可取任何实数值。与此类似，从电池吸收的电流也不限定在一组可能的取值范围之内。模拟信号与数字信号的区别在于后者的取值通常只能属于预先确定的可能取值集合之内，例如在{0V，5V}这一集合中取值。
模拟电压和电流可直接用来进行控制，如对汽车收音机的音量进行控制。在简单的模拟收音机中，音量旋钮被连接到一个可变电阻。拧动旋钮时，电阻值变大或变小；流经这个电阻的电流也随之增加或减少，从而改变了驱动扬声器的电流值，使音量相应变大或变小。与收音机一样，模拟电路的输出与输入成线性比例。
尽管模拟控制看起来可能直观而简单，但它并不总是非常经济或可行的。其中一点就是，模拟电路容易随时间漂移，因而难以调节。能够解决这个问题的精密模拟电路可能非常庞大、笨重（如老式的家庭立体声设备）和昂贵。模拟电路还有可能严重发热，其功耗相对于工作元件两端电压与电流的乘积成正比。模拟电路还可能对噪声很敏感，任何扰动或噪声都肯定会改变电流值的大小。
数字控制
通过以数字方式控制模拟电路，可以大幅度降低系统的成本和功耗。此外，许多微控制器和DSp已经在芯片上包含了pWM控制器，这使数字控制的实现变得更加容易了。
简而言之，pWM是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法。通过高分辨率计数器的使用，方波的占空比被调制用来对一个具体模拟信号的电平进行编码。pWM信号仍然是数字的，因为在给定的任何时刻，满幅值的直流供电要么完全有（ON），要么完全无（OFF）。电压或电流源是以一种通（ON）或断（OFF）的重复脉冲序列被加到模拟负载上去的。通的时候即是直流供电被加到负载上的时候，断的时候即是供电被断开的时候。只要带宽足够，任何模拟值都可以使用pWM进行编码。
图1显示了三种不同的pWM信号。图1a是一个占空比为10%的pWM输出，即在信号周期中，10％的时间通，其余90％的时间断。图1b和图1c显示的分别是占空比为50%和90%的pWM输出。这三种pWM输出编码的分别是强度为满度值的10%、50%和90%的三种不同模拟信号值。例如，假设供电电源为9V，占空比为10%，则对应的是一个幅度为0.9V的模拟信号。
图2是一个可以使用pWM进行驱动的简单电路。图中使用9V电池来给一个白炽灯泡供电。如果将连接电池和灯泡的开关闭合50ms，灯泡在这段时间中将得到9V供电。如果在下一个50ms中将开关断开，灯泡得到的供电将为0V。如果在1秒钟内将此过程重复10次，灯泡将会点亮并象连接到了一个4.5V电池（9V的50%）上一样。这种情况下，占空比为50%，调制频率为10Hz。
大多数负载（无论是电感性负载还是电容性负载）需要的调制频率高于10Hz。设想一下如果灯泡先接通5秒再断开5秒，然后再接通、再断开……。占空比仍然是50%，但灯泡在头5秒钟内将点亮，在下一个5秒钟内将熄灭。要让灯泡取得4.5V电压的供电效果，通断循环周期与负载对开关状态变化的响应时间相比必须足够短。要想取得调光灯（但保持点亮）的效果，必须提高调制频率。在其他pWM应用场合也有同样的要求。通常调制频率为1kHz到200kHz之间。
硬件控制器
许多微控制器内部都包含有pWM控制器。例如，Microchip公司的pIC16C67内含两个pWM控制器，每一个都可以选择接通时间和周期。占空比是接通时间与周期之比；调制频率为周期的倒数。执行pWM操作之前，这种微处理器要求在软件中完成以下工作：
*设置提供调制方波的片上定时器/计数器的周期
*在pWM控制寄存器中设置接通时间
*设置pWM输出的方向，这个输出是一个通用I/O管脚
*启动定时器
*使能pWM控制器
虽然具体的pWM控制器在编程细节上会有所不同，但它们的基本思想通常是相同的。
通信与控制
pWM的一个优点是从处理器到被控系统信号都是数字形式的，无需进行数模转换。让信号保持为数字形式可将噪声影响降到最小。噪声只有在强到足以将逻辑1改变为逻辑0或将逻辑0改变为逻辑1时，也才能对数字信号产生影响。
对噪声抵抗能力的增强是pWM相对于模拟控制的另外一个优点，而且这也是在某些时候将pWM用于通信的主要原因。从模拟信号转向pWM可以极大地延长通信距离。在接收端，通过适当的RC或LC网络可以滤除调制高频方波并将信号还原为模拟形式。
pWM广泛应用在多种系统中。作为一个具体的例子，我们来考察一种用pWM控制的制动器。简单地说，制动器是紧夹住某种东西的一种装置。许多制动器使用模拟输入信号来控制夹紧压力（或制动功率）的大小。加在制动器上的电压或电流越大，制动器产生的压力就越大。
可以将pWM控制器的输出连接到电源与制动器之间的一个开关。要产生更大的制动功率，只需通过软件加大pWM输出的占空比就可以了。如果要产生一个特定大小的制动压力，需要通过测量来确定占空比和压力之间的数学关系（所得的公式或查找表经过变换可用于控制温度、表面磨损等等）。
例如，假设要将制动器上的压力设定为100psi，软件将作一次反向查找，以确定产生这个大小的压力的占空比应该是多少。然后再将pWM占空比设置为这个新值，制动器就可以相应地进行响应了。如果系统中有一个传感器，则可以通过闭环控制来调节占空比，直到精确产生所需的压力。
总之，pWM既经济、节约空间、抗噪性能强，是一种值得广大工程师在许多设计应用中使用的有效技术。
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