从零到一 我国率先在锂浆料电池领域实现突破

近期，由我国科学院电工研究所承担的锂浆料电池项目通过北京市科学技术委员会验收。该项目一代中试产品的研发成功，在全球范围内实现了锂浆料电池从零到一的突破。

“低成本、长寿命、高安全、易回收，是储能电池发展的综合目标。目前已有的锂离子电池普遍‘娇小富贵’，并不适合大型储能场景。能否以储能应用需求为导向，开发‘傻大笨粗’的大容量电力储能专用电池？2010年底，我们开始探索锂离子电池与其它类型蓄电池的结合，研究适合大容量储能的锂浆料电池，一做就是八年。”谈及项目研发的初衷，陈永翀这样说道。

陈永翀是我国科学院电工研究所储能技术研究组组长，也是锂浆料电池项目技术团队的带头人。据悉，“锂浆料电池”这一技术名称由陈永翀技术团队在2015年发明专利CN201510164222.1中第一次正式提出，截至目前，该项目共申请专利92项，获授权35项，相关专利数量世界第一，核心技术专利于今年三月获得美国授权，在国际上形成了具有自主知识产权的技术路线。

陈永翀介绍说，与传统锂离子电池相比，锂浆料电池有四大特点：一是电池制造成本更低，超厚浆料电极是普通锂离子电池涂布粘接电极厚度的10-50倍，适合供应大容量的电力储能输出；二是可以再生修复，当电池使用一段时间性能下降后，通过再生技术修复电池内部界面，重新提升电池活力，达到10年以上日历使用寿命；三是电池内部安全可控，当电池内部发生短路故障时，可以通过安全系统对电池内部进行可控维护，保证电池不燃烧、不爆炸；四是解决了电池回收的难题，当电池报废后，浆料方便回收处理，可以通过补充缺失的微量元素，再生后用于新电池生产。据估计，锂浆料电池制造成本比普通锂离子电池约低1/3，未来规模化生产后有望突破度电成本0.4元/kWh。

创新就是不断挑战并克服困难的过程。在锂浆料电池最初的原理验证阶段，陈永翀带领团队尝试多种材料配方，创新性地提出完全不同于已有电池结构的“集流内阻解耦结构”，通过开展相关试验，一举攻克技术难关，解决了超厚电极的极化问题。

陈永翀进一步提到，锂浆料电池又分为小储能应用产品和大储能应用产品，前者重要目标是替代部分铅酸电池市场，后者重要应用于容量型储能场景。锂浆料电池是容量型长时储能领域的重要技术方向，未来将广泛应用于低速电动汽车、光伏储能、基站储能、家庭储能和削峰填谷的电力储能场景。

“下一步，我们的工作重点是工艺装备的研发和技术成果的产业转化，开展‘从一到十’的放大中试工作。目前，团队正在开发接近产品应用的第二代电池中试产品，计划明年实现锂浆料电池MVP产品的小批量生产，交付目标客户试用。未来，我们还将以市场应用为导向，反馈并迭代开发新型储能电池产品。”陈永翀表示。