我国锂电隔膜的现状怎样？

武汉惠强新能源材料科技有限公司联合主办，工信部赛迪电子信息产业研究院、中国塑料加工工业协会、北京大学新能源材料和技术实验室、中国科学院理化技术研究所、真锂研究等为支持单位的2014年锂电池隔膜国产化研讨会在武汉黄陂举行。成都兴能、江西福斯特集团、深圳比克电池、深圳创明新能源、安徽天康集团、德赛电池、四川长虹新能源、东莞迪亚宝电源、比亚迪、惠州恒泰科技、河南新太行电源、骆驼股份等50多家锂电池和隔膜材料等企业近120人共同探讨了锂电池隔膜材料国产化话题与出路。在研讨会上，来自工信部赛迪电子信息产业研究院赛迪顾问投资事业部总经理的吴辉做了《中国锂电隔膜行业研究及十大隔膜企业点评》的主题演讲。

吴辉认为：从技术发展来看，日韩等企业基本以三元、锰酸锂或者其混合材料作为动力电池首选正极材料，而中国大规模的采用磷酸铁锂，虽然磷酸铁锂在安全性上有保障，但是其能量密度低导致汽车续航里程短。在此背景下，国内企业也纷纷开始研发三元材料体系的动力电池，比亚迪研发磷酸铁锰锂，ATL为宝马开发三元的动力电池，力神、中航锂电、万向等主流动力电池企业也逐步开始研发三元动力电池，北汽的E150二代也开始转配SK生产的三元动力电池。

另外，不少企业也在开发高电压的镍锰酸锂二元材料，以期待提高动力电池的能量密度。负极材料领域，主打快充快放，长循环寿命的钛酸锂材料也在城市客车上得到大规模的运用，龙头企业贝特瑞也在积极研发和生产硅碳负极；电解液领域，高电压电解液成为研发重点，金牛，杉杉，天赐，新宙邦均在积极开发4.7V甚至5V的电解液体系，电解液添加剂成为行业投资热点；隔膜领域，隔膜涂覆被应用在大量的动力电池中，超薄湿法隔膜单侧或者双侧涂覆成为应用主流。

另外，在电池形状选择来看，国内动力电池以方形电池为主，圆柱和软包装并存，其中万向以软包装电池为主，波士顿、沃特玛、比克以圆柱形电池为主，而比亚迪、ATL、力神、国轩、中航锂电等以方形为主，2014年上半年，随着微型电动车的畅销，三元材料的圆柱形电池得到了大规模的市场化运营。

2013年，中国企业隔膜产量约为2.96亿平方米，整体市场规模约为15亿元。

从企业来看，中科科技出货量约为6000万平米，星源材质出货量约为5500万平米，紧随其后的金辉高科出货量4000万平米左右，三大企业合计市场份额约为52.36%。但是从销售收入来看的话，星源材质以2.6亿元领先中科科技2.1亿元的营收，且星源材质在2013年批量给国际大厂LG供货，其应该是锂电池隔膜领域最具竞争力的企业。

干法的工艺简单，设备投入小，技术难度相对也较低。

鉴于干法工艺简单，可复制性强，从产量上看，国内还是以干法为主。

我国干法隔膜与国际隔膜的差距较小，而湿法目前差别较大。从SEM图片上隔膜的成孔均匀性上看，目前国内干法隔膜距国外水平已经愈发接近，而湿法隔膜还有明显的差距。

基于此，我们认为，隔膜的突破，将从干法开始；进入的市场，是中高端的动力电芯和使用干法隔膜的消费电芯厂商。

而近年湿法隔膜陆续投产，尤其是国外设备的引进，将带动湿法加速发展。我们认为湿法将紧随干法，进入中高端市场；主要定位于中高端的消费电芯。