低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

关于开关电源谐波失真的经验分享

钜大LARGE  |  点击量:1341次  |  2020年03月31日  

无论是从保护电力系统的安全还是从保护用电设备和人身的安全来看,严格控制并限定电流谐波含量,以减少谐波污染造成的危害已成为人们的共识。


总谐波失真THD与功率因数PF的关系


市面上很多的LED驱动电源,其输入电路采用简单的桥式整流器和电解电容器的整流滤波电路,见图1.


图1


该电路只有在输入交流电压的峰值附近,整流二极管才出现导通,因此其导通角比较小,大约为60左右,致使输入电流波形为尖状脉冲,脉宽约为3ms,是半个周期(10ms)的1/3.输入电压及电流波形如图2所示。由此可见,造成LED电源输入电流畸变的根本原因是使用了直流滤波电解电容器的容性负载所致。


对于LED驱动电源输入电流产生畸变的非正弦波,须用傅里叶(Fourier)级数描述。根据傅里叶变换原理,瞬时输入电流可表为:


每一个电流谐波,通常会有一个正弦或余弦周期,n次谐波电流有效值In可用下式计算:


输入总电流有效值


上式根号中,I1为基波电流有效值,其余的I2,3,分别代表2,3,n次谐波电流有效值。用基波电流百分比表示的电流总谐波含量叫总谐波失真(THD),总谐波含量反映了波形的畸变特性,因此也叫总谐波畸变率。定义为


根据功率因数PF的定义,功率因数PF是指交流输入的有功功率P与输入视在功率S之比值,即


其中,为输入电源电压;UcosPhi1叫相移因数,它反映了基波电流i1与电压u的相位关系,Phi1是基波相移角;输入基波电流有效值I1与输入总电流有效值Irms的百分比即K=I1/Irms叫输入电流失真系数。上式表明,在LED驱动电源等非线性的开关电源电路中,功率因数PF不仅与基波电流i1电压u之间的相位有关,而且还与输入电流失真系数K有关。将式(6)代入式(7),则功率因数PF与总谐波失真THD有如下关系:


上式说明,在相移因数cosPhi1不变时,降低总谐波失真THD,可以提高功率因数PF反之也能说明,PF越高则THD越小。例如,通过计算,当相移角Phi1=0时,THD=30%@PF=0.9578THD=10%@PF=0.9950.


谐波测量与分析


为了很好地分析如图1所示的LED驱动电源的谐波含量,介绍一种使用示波器测量输入电流的方法。先在电源输入回路串接一个10-20W或以上的大功率电阻如R=10OHM,通电后测量大功率电阻上两端的电压波形,由于纯功率电阻上两端的电压与电流始终是同相位,因此电阻上的脉冲电压波形亦即代表了输入电流的脉冲波形,但数值大小不同。由波形显示可知,其脉冲电流i(t)与图2的电流波形是一致的,见图3.


图3


此电流脉冲波近似于余弦脉冲波,因此可用余弦脉冲函数表为:


为了计算方便,现取正弦交流输入电压的一个周期T:-5msletle15ms,即T=20ms.由此,一个周期为20ms的输入脉冲电流的表达式如下:


上式中,余弦脉冲电流幅值Im可由示波器显示的电压幅值与电阻值之比而算出,即Im=Um/R,已知测得Um=1.5V,则Im=1.5/10=0.15A.图中脉冲宽度=3ms.对于图2所示的输入电流波形,是关于前后半波上下对称的奇次对称波,因而只含有a1、a3、a5等奇次谐波分量,而直流分量a0和偶次谐波分量a2、a4、a6均为零。将式(10)的输入电流波形进行傅里叶分解得:


根据积分公式:


并且有a=pi/,b=n,=2pi/T,因此有:


当n=1时将T=20ms、=3ms、Im=0.15A代入上式,得


计算得基波电流幅值a1=I1m=0.06(0.608+0.327)=0.056(A)。


同理,分别计算a3,a5,a7,a9次谐波幅值,如表1所示。


表1.谐波幅值表


根据表1,LED驱动电源的输入电流的傅里叶级数为:


根据谐波幅值Inm与谐波有效值In的关系,谐波有效值:


由式(16),则分别计算各次谐波电流有效值如下(单位A):I1=0.040,I3=0.033,I5=0.023,I7=0.012,I9=0.003.根据式(5),LED驱动电源的输入总电流有效值:


将表1数据代入式(17),则输入总电流有效值Irms=0.058(A)。实际中,这个输入电流值可用测量真有效值的万用表测得或由功率计的输入电流显示屏读取。根据式(6)计算总谐波失真:


根据表1的谐波幅值数据,并以基波(一次谐波)分量100%为基准,制定谐波电流幅值频谱图(忽略高于9次以上的谐波)见图4.


图4


现按式(7)计算功率因数PF,当基波相移角Phi1为零,cosPhi1=1则有:


实测PF=0.65,二者基本一致。实际LED驱动电源的输入功率:


谐波的危害


谐波的危害由以上分析计算可知,这类LED驱动电源输入电流谐波含量高,对于这类装置如功率不大和少量的使用,其危害性也许不一定会表现出来,然而若成千上万的大量密集地使用,它所产生的谐波电流总量会严重污染整个供电系统和其他用电用户,同时也使电网电压波形发生畸变。理论和实践证明,过大的电流谐波会产生以下危害:


A.能使配电设施如电力变压器和发电机、感性负载设备如电动机等磁性材料的铁芯损耗Pkz得到额外的增加,即增加了由于谐波电流引起的磁滞损耗Ph分量和涡流损耗Pc分量,使其过热而损坏,见式(21),其中fn是各次谐波电流频率。


B.谐波电流通过功率补偿设备的电力电容器,图5是电容器的等效图。由图5可见,当由谐波电流引起的容抗与寄生电感引起的感抗相等时形成谐振,产生强大的谐波电流,从而导致电力电容器过流或过压损坏。


图5


C.能对线路上的继电保护、仪器仪表、自动控制、电子通讯、特种以及计算机系统产生强烈的干扰,从而引起误动作、出现噪声等异常现象。


D.在三相四线制供电系统的中,线路正常时三相交流电基本平衡,各相电流在中线内相互抵消,理论上中线电流接近于零,因此我国电力系统的中线一般比相线细。然而过大的三相三次及高次谐波电流,会使电网的相电流无法在中线内相互抵消,致使中线内电流产生叠加而过流损坏,线路示意图如图6此外,中线电流过大引起三相不平衡,即三相电位发生偏移,严重时导致大批LED灯具烧毁,甚至引起火灾!


图6


E.当大量的大功率的高谐波含量的电源设备使用时,其偶次谐波(a2、a4、a6)不容忽视,它使供电回路电流正负半周不对称。尤其是含量较大的二次谐波,它的直流分量使电力变压器铁芯产生局部磁化,损耗增大,严重时会危及变压器及电力运行安全。因此,无论是从保护电力系统安全还是从保护用电设备和人身安全来看,严格控制并限定电流谐波含量,以减少谐波污染造成的危害已成为人们的共识。


降低THD的措施


随着开关电源类电子产品的应用普及,国际电工委员会制定了IEC61000-3-2、欧盟制定了EN60555-2和我国制定了GB17625.1-2003等法规,对用电设备的电压、电流波形失真作出了具体限制和规定。目前这些法规也适用于LED灯具及LED驱动电源。对于输入有功功率大于25W的LED照明灯具,谐波电流不应超过表2限值。


表2.C类设备的限值


对于输入有功功率不大于25W的LED照明灯具,规定符合如下的其中一项:


a.谐波电流不应超过表3的第2栏中与功率相关的限值;


表3D类设备的限制


b.用基波电流百分数表示的3次谐波电流不应超过86%,5次谐波不超过61%而且,假设基波电压过零点为0,输入电流波形应是60或之前开始流通,65或之前有最后一个峰值(如果在半个周期内有几个峰值),在90前不应停止流通。


图1所示的LED驱动电源的输入功率为8.8W,根据表3第2栏的限值,THD显然超标。一个好的LED驱动电源,不仅需要高功率因数PF,而且还要实现低THD,使奇次谐波含量不超过标准规定值。


但有的电源设计者,为了片面强调高PF而将滤波电容值减小,其结果是桥式整流器的导通角增加,PF增大,但桥式整流器输出的脉动直流电压导致电路的峰值电流极高,使电源变换器的功率管等损耗剧增,很容易损坏功率管、高频变压器、高频输出整流管元件。


目前,性能比较优良的LED驱动电源,均采用了有源功率因数校正(AdvantagePowerFactorCorreetion)APFC电路,图7是一种常用的临界导通模式(TCM)的单级PFC反激式电源变换器示意图。


图7


这种电路能使输入电流即电感电流的波形(见图8)与整流二极管输出的脉动电压波形保持一致的特点,不存在整流二极管导通角的影响,因此输入电流与输入电压的具有相同相位,如图9所示。


图8


图9


这种电路的功率因数PF与总谐波失真THD的关系如下:


该电路通常可以做到PF0.96、THDle30%,甚至可以使PF值接近于1,输入电流失真系数K=I1/Irmsle3,THDle10%.图10的输入电路是一种通用的填谷式的无源功率因数控制(PPFC)电路,对于输入功率较小的LED驱动电源采用此电路,有成本低、线路简单等优点。其功率因数可在0.85-0.9,但谐波含量往往会超过符合规定。


图10


它的电压和输入电流的波形如图11


图11


图(12)是其测试结果,结果表明谐波含量超标。


图12


图13


针对图10电路的这一缺陷,我们可以提出一种改进方案,即在无源PFC电路中,增加一个2-5OHM/2W的电阻与二极管D3串联(见图13),这样可以有效地降低谐波含量,同时还能进一步提高PF,对于这种结构的LED驱动电源,是一种很有效的改良方法。


钜大锂电,22年专注锂电池定制

钜大核心技术能力