镍氢电池容量低原因

在镍氢电池生产制造中会遇到电池放电时间低于合格标准的情况，也就是我们常说电池低容情况，这个是什么原因造成的呢？下面让电池厂家给大家一步步解析吧。

1、测试柜异常：整柜异常，原因是测试柜CPU精度较差,判断方法更换测试柜后电池容量正常。单点异常，原因单点脏污或线路损耗较大,判断方法更换点位后电池容量正常。

2、正极片异常：正极上粉量少，原因拉片时走速过快或毛刷间隙较大，判断方法正极片重量不足。正极断片，原因锂片是碰断或卷绕、返修时极片断裂，判断方法目测有极片断裂痕迹。

3、镍氢电池活化不完全：原因点位异常，导致电池未能获得足够能量，或者化成过程中，单点或整排点位未打开，经巡检发现后直接打开开关，导致电池活化时间不足，判断方法正极片未完全变黑；假如是极片干燥，正极片未完全变黑，则原因是电解液未完全浸润极组，未被电解液浸润部分无法参与反应（电解液足量）

4、由于镍氢电池内阻大导致低容分析

（1）碱液溅到外面或注液管被堵导致电解液较少，判断方法：极片干燥，正极片未完全变黑。

（2）点焊机压力、热量不足导致盖帽、极耳或集流盘点焊虚焊，判断方法盖帽或极耳焊接拉力不足

（3）点焊机压力过大导致盖帽被焊穿或焊点过深，结果表现为盖帽泄气压力不足或与外界导通，储存时间较长会导致低压、零压或高内阻等现象。

（4）储存时间过长或循环使用电池导致极片被电解液腐蚀，导致极片粉末松散、脱落或者说接触不好（粒子与粒子、粒子与基材之间）导致内阻升高，极片受损，容量降低。具体表现为内阻高于该型号内阻标准，容量低于公司标准，自放电偏大；解剖后，极片存在粉末化现象。

也可能由于电解液中的水份在循环或储存一段时间之后，以某种目前尚不清楚的形式存在，如结晶水、被范德华力束缚、被氢键等力所束缚，而不能参与电化学反应（即升高了电解液的浓度），致使电化学过程中离子传导困难，内阻升高，充电电位升高，放电电位下降，最终导致放电容量下降。表现为充电迅速达到最高电压，放电电压变化较快。

（5）储存时间过长或过充电、过放电使极片受损，添加剂Co在贮存和使用过程中会往极片的深层扩散或者说迁移，从而导致极片表面的Co含量降低，从而使得极片表面的接触电阻增大（表现为内阻上升），从而降低充电效率和析氧过电位，最终导致放电容量下降。结果表现电压偏低或为零压，内阻较高，容量较低，自放电偏大：解剖后，正极片表面发绿或发白。一般电池电压低于0.8V时会出现此问题。

（6）储存时间过长或循环使用电池

1）极片膨胀，把隔膜中的电解液挤干和吸出，由于电化学反应总是从表面开始进行而后再向深层发展，因此导致电化学反应不完全，导致放电容量下降：并由于电解液的匮乏，致使内阻升高（浓差电阻和离子传导电阻/迁移电阻升高），充电电位升高，放电电位下降。

2）电解液被重新分配、扩散和渗透到极片的深层中去，致使电极表面的电解液量下降，而电化学反应总是从表面开始进行而后再向深层发展，因此导致电化学反应不完全从而出现一系列的问题。

结果表现为：电压正常，内阻较高，容量较低，自放电偏大：解剖后，隔膜纸干洞

（7）长时间未进行充放电导致部分活性物质饨化，判断方法小电流充电活化后电池容量恢复正常

许多使用镍氢电池的朋友经常苦恼电池用着用着容量就变低而没有了解原因，经过上面的介绍分析，希望能为常用镍氢电池的用户供应帮助。