阀控铅酸蓄电池的失效模式

1干涸失效模式

从阀控铅酸蓄电池中排出氢气、氧气，水蒸气、酸雾，都是电池失水的方式和干涸的原因。电池干涸失效是阀控铅酸蓄电池所特有的。失水的原因有以下几种：

①气体再化合的效率低。

②从电池壳体蒸发水。

③板栅腐蚀消耗水。

④自放电损失水。

1.1气体再化合效率

气体再化合效率与选择浮充电压关系很大。电压选择过低，虽然氧气析出少，复合效率高，但个别电池会由于长期充电不足造成负极盐化而失效，使电池寿命缩短。浮充电压选择过高，气体析出量新增，气体再化合效率低，虽防止了负极失效，但安全阀频繁开启，失水多，正极板栅也有腐蚀，影响电池寿命。

1.2从电池壳体蒸发水

电池壳体的渗透率，除取决于壳体材料种类、性质外，还与其壁厚，壳体内外间水蒸气压差有关。虽然有些壳体材料的水蒸气渗透率较大，但强度好，所以仍然得到广泛的应用。

1.3板栅腐蚀

板栅腐蚀也会造成水分的消耗。

1.4自放电

正极自放电析出的氧气可以在负极再化合而不至于失水，但负极出析的氢不能在正极复合，会在电池累积，从安全阀排出而失水，尤其是电池在较高温度下贮存时，自放电加速。

2容量过早损失的失效模式

阀控铅酸蓄电池早期容量损失常容易在如下条件发生：

①不适宜的循环条件，诸如持续高速率放电、深放电、充电开始时低的电流密度。

②缺乏特殊添加剂如Sb、Sn、H3PO4。

③低速率放电时高的活性物质利用率、电解液高度过剩，极板过薄等。

④活性物质视密度过低，装配压力过低等。

3热失控的失效模式

大多数电池体系都存在发热问题，在阀控铅酸蓄电池中可能性更大，这是由于：氧再化合过程使电池内出现更多的热量；排出的气体量小，减少了热的消散；

若阀控铅酸蓄电池工作环境温度过高，或充电设备电压失控，则电池充电量会新增过快，电池内部温度随之新增，电池散热不佳，从而出现过热，电池内阻下降，充电电流又进一步升高，内阻进一步降低。如此反复形成恶性循环，直到热失控使电池壳体严重变形、涨裂。为杜绝热失控的发生，要采用相应的措施：

①充电设备应有温度补偿或限流功能。

②严格控制安全阀质量，以使电池内部气体正常排出。

③蓄电池要安装在通风良好的位置，并控制电池温度。

4负极不可逆硫酸盐化

正常条件下，蓄电池在放电时形成的硫酸铅结晶，在充电时能较容易地还原为铅。假如电池使用和维护不当，例如经常处于充电不足或过放电，负极就会逐渐形成一种粗大坚硬的硫酸铅，它几乎不溶解，用常规方法充电很难使它转化为活性物质，从而减少了电池容量，甚至成为蓄电池寿命终止的原因，这种现象称为极板的不可逆硫酸盐化。为了防止负极发生不可逆硫酸盐化，必须对蓄电池及时充电，不可过放电。

5板栅腐蚀

在铅酸蓄电池中，正极板栅比负极板栅厚，原因之一是在充电时，特别是在过充电时，正极板栅要遭到腐蚀，逐渐被氧化成二氧化铅而失去板栅的用途，为补偿其腐蚀量必须加粗加厚正极板栅。所以在实际运行过程中，一定要根据环境温度选择合适的浮充电压，浮充电压过高，除引起水损失加速外，也引起正极板栅腐蚀加速。电池的设计寿命是按正极板栅合金的腐蚀速率进行计算的，正极板栅被腐蚀的越多，电池的剩余容量就越少；电池寿命就越短。