简述锂离子电池隔膜材料成本以及发展现状

锂离子电池隔膜材料成本

隔膜是锂离子电池的重要组成部分，近年来随着隔膜成功国产化后价格迅速下降，在锂离子电池材料总成本的占比也有所下降，一般在7-15%左右。锂离子电池材料中，隔膜技术壁垒和毛利率均比较高，同时也是最后一个实现国产化的材料。

在构成锂离子电池隔膜的生产成本中，成本最大的部分在于设备的折旧和人工成本，占比接近一半，重要原材料聚乙烯、二氯甲烷和白油等占比约为30%，电力和燃气则占到了约20%。在影响锂电隔膜毛利率的众多因素中，产品价格比营业成本更加明显，多家隔膜同行毛利率的大幅下降显然与隔膜价格的下降有关。

2018年，仅我国新能源汽车就要5-10亿平方米的锂离子电池隔膜，而到2020年则要10-20亿平方米的锂离子电池隔膜，锂离子电池隔膜的上升潜力惊人。而因隔膜的生产工艺具有较高的技术壁垒，其成本约占锂离子电池成本的10%-20%，毛利率可达50%-60%，是四大重要材料中毛利率最高的产品。

锂离子电池隔膜发展现状

伴随着我国锂离子电池隔膜公司的产量扩张，行业竞争加剧，锂离子电池隔膜的价格将进一步下跌，2018年，锂离子电池隔膜的全球市场均价为17元/平米，到了2019年初为7元/平米，价格降幅达到60%。

2018年我国锂离子电池隔膜市场现状受新能源汽车的爆发式上升拉动而迅速壮大。目前国内中低端的干法隔膜产量过剩，高端湿法隔膜市场被外企垄断，我国公司也乘势不断扩充湿法隔膜的产量。与此同时，锂离子电池隔膜平均价格将随之下跌，行业竞争加剧，小公司被淘汰，强者赢得市场。

关于我国而言，在锂离子电池4大关键材料中，只有隔膜还没有实现完全自给。但我国的隔膜产业发展速度非常快，自2004年新乡市格瑞恩新能源材料股份有限公司率先实现隔膜材料的国产化以来，国产隔膜在中低端市场就已经开始了规模化替代进口产品的进程。

随着产量的快速新增，行业投资门槛越来越高，市场的不确定性也随之加大。同时，国外锂电隔膜公司已有在国内建厂的信号释放，预示着未来隔膜产业的竞争将会更加激烈。

因此，我国隔膜材料公司当务之急是要提高技术水平，以求能跟得上动力锂离子电池的市场发展需求。否则，即使我国隔膜在全球市场所占份额会持续上升，但公司利润率也会越来越低，日子也会越来越难过。