锂离子电池软包电芯的生产制作工艺流程以及优点介绍

软包锂电芯采用的是热封装，而金属外壳电芯一般采用焊接（激光焊）。软包电芯可以采用热封装的原因是其使用了铝塑包装膜这种材料。

第一步--电极浆料制备

重要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料；

第二步--涂布

将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂；

第三步--极片冲切

将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状；

第四步--叠片

将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯；

第五步--组装软包电池

将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等（还要留个口注液的哦），形成未注液的软包电池；

第六步--注液

将指定量的电解液注入软包电芯内部；

第七步--电池密封

在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。

软包锂离子电池优点：

1.安全性能好，软包锂离子电池包在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。

2.重量轻，软包锂离子电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40%，较铝壳电池轻20%。

3.容量大，锂离子电池包软包较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15%，较铝壳电池高5～10%。

4.内阻小，软包电池的内阻较锂离子电池小，目前国产软包电池芯的内阻最小可做到35m以下，极大的降低了电池的自耗电。

5.设计灵活，软包锂离子电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。