锂离子电池电芯制作事项介绍

由于电芯属于软包装，为保证电芯的性能不受损害，必须小心对电芯进行操作。

锂离子电池电芯包括正极板、负极板和隔膜板组装而成的电芯本体，隔膜板的尾端通过粘结剂固定粘结在电芯本体上。

采用粘结剂将隔膜尾端固定在电芯本体上，可以起到以下用途：一是减小电池厚度，进一步实现电池的轻薄化；二是防止采用粘结胶带收尾可能带来的褶皱问题，改善电池外观并有效降低返修率；三是粘结剂的成本较粘结胶带低廉，可以有效降低锂离子电池的制作成本。

在锂离子电池电芯生产制造的时候，对周围空气湿气的干燥显得特别的重要，重要原因有：防止可能引起火灾和爆炸等不必要的化学反应；防止出现产品质量问题；掌握并控制与干燥大量空气相关的成本。

生产锂离子电池电芯的时候关于周围的水蒸气是非常敏感的，关于这点是一定要注意到的，这种挑战性的生产环境要配备一种性能可靠，同时还要注意的是对周围环境中可能会初选的一些含有水蒸气的物体进行水蒸气探测。

锂离子电池不应该有来自电解液的液体，但是一但发生电解液渗漏触及裸露电路，高电势端接子材料可能会溶解然后沉淀到低电势端接子，可能会造成短路。保护板的设计必须含有覆盖保护层。