新式锂电无纺布隔阂与传统锂离子电池隔阂的差异在哪？

近年来，随着锂离子电池产业的蓬勃发展，商场对锂离子电池功用上的要求也越来越高。锂离子电池的安全性、大功率的充放电、续航路程的提升等一系列问题也随之出现。而对锂离子电池中的每个资料进行相应的升级换代必定会成为处理这些问题的突破口。无纺布隔阂，很有可能是现有聚烯烃类隔阂升级换代的一个重要方向。

首先，从资料上来看，PP/PE和无纺布都运用了不同玻璃化转变温度的高分子资料。简略来说，PP/PE的玻璃化转变温度在常温以下，随着温度的上升，膜的资料会变得越来越柔软。

例如，电池内部温度在大约60进行充放电时，电极会反复胀大、收缩，PP/PE隔阂在遭到反复收缩应力的影响下，孔隙率会渐渐变少。然而，运用PET无纺布的情况下，其玻璃化转变温度在80以上，随着温度的上升不但不会变得柔软，还能很好的保持稳定的孔隙率，使锂离子电池的循环寿数更长。

无纺布资料具有耐高温、孔隙率高等长处,此外,因为其三维孔结构,可有效防止因针刺造成的短路现象,进步保液率。

在锂离子电池中运用较多的是微多孔聚烯烃膜，其拥有均匀的小孔，厚度只要20μm，这种隔阂在150后收缩率较大，许多公司是在其表面添加陶瓷涂层以改善抗热功用。国外也有公司采用湿法涂布工艺，在无纺布表面涂覆陶瓷层，使隔阂不仅在220下仍具有较高安全性，且因为涂层富含陶瓷颗粒，覆后会取得更长的循环寿数，与微多孔隔阂比较，无纺布涂陶瓷隔阂，具有更好的电解质润湿性和离子电导率。