低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

铝箔在锂离子电池中的应用以及优势介绍

钜大LARGE  |  点击量:1998次  |  2020年11月09日  

铝箔在锂离子电池中的应用


正极片为涂在铝箔上的磷酸铁锂,但以磷酸铁锂较佳。负极为涂有石墨或钛酸锂等的铜箔。正负极箔片之间有隔膜,共同卷绕。将卷绕好的正负片(包括隔膜)一同放入电池壳内,注入电解液,然后真空封装,即完成单个电池生产。


铜箔在锂离子电池中既是负极活性材料的载体,又是负极电子的收集与传导体,因此对其有特殊的技术要求,即必须具有良好的导电性,表面能均匀地涂敷负极材料而不脱落,并具有良好的耐蚀性。为了保证涂敷在电解铜箔上的负极材料不会脱落,在制备时必须加入合适的粘结剂。


随着锂电市场快速发展,业内预计到2020年锂离子电池铝箔用量将达到8万吨左右。


锂电铝箔可以分为动力锂电池箔、消费类电池箔、储能电池箔,其中动力锂电池箔目前需求量最大,占比超过50%,而消费类电池铝箔市场基本饱和。业内分析认为,未来的动力锂电池铝箔需求比例会进一步新增,储能电池铝箔也会逐渐发力。


铝箔在锂离子电池领域的优势


1、延伸锂离子电池的运用寿数,因为特种铝箔具有较好的物理功能,使得锂离子电池的循环功能得到显着改进。


2、改善锂离子电池的一致性,运用特种铝箔不只可以减小内阻,并且内阻的一致性也得到改进。


3、改进电池的倍率放电功能,选用特种铝箔后,锂离子电池的倍率功能显着行进,特别是在大倍率(大于3C)的情况下,倍率放电容量行进在15%以上,或许在相等倍率情况下,特种铝箔可以行进锂离子电池的能量密度。


涂碳铝箔在锂离子电池应用中的优势:抑制电池极化,减少热效应,提高倍率性能;降低电池内阻,并明显降低了循环过程的动态内阻增幅;提高一致性,新增锂离子电池的循环寿命;提高活性物质与集流体的粘附力,降低极片制造成本;保护集流体不被电解液腐蚀;改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的加工性能。


涂碳铝箔/铜箔的性能优势:显著提高电池组使用一致性,大幅降低电池组成本;提高活性材料和集流体的粘接附着力,材料柔软,易于加工,降低极片制造成本;减小极化,提高倍率和克容量,提升锂离子电池性能;保护集流体,延长电池使用寿命。


钜大锂电,22年专注锂电池定制

钜大核心技术能力