锂离子电池使用和保养常见问答有什么

1、为何会出现电池零电压（低电压）？及其处理方法？

1）电池有无遭受外部短路或过放、反充（将电池正负极或充电器正负极反接，电池充电时相当于强制过放）；用电器电路是否正常；点焊品电池是否有烧焦的痕迹。

2）电池有无受高倍率大电流持续过充，导致电池机芯膨胀，内部正负极直接接触短路。

处理方法:

1）了解客户电池的具体使用情况；

2）取同型号电池充电后接入用电器，判断用电器是否正常；

3）将电池以1C电流充电30分钟，开路放置10分钟左右，如电池的开路电压稳定在电池的正常电压范围内，则电池可基本恢复正常。如电池已受破坏，则电压无法恢复；如电池未使用便出现此现象后，用1C充电电压无法恢复，则需专业技术人员进一步分析。

4）可建议客户选用带保险管、温度开关等保护类电子元件或集成电路的电池（在过电流充放及短路、过充、过放、反充情况下断开电路，从而保护电池不受破坏）。

5）建议客户注意点焊电流和焊针间的距离。

2、电池/电池组充不进电有什么情况？

1）检查电池或电池组是否是零电压、高内阻电池；

2）检查电池组的连接及电子元件、保护电路有无异常；

3）检查充电设备或充电电路在充电状态下有无充电电压/电流输出；

4）环境温度是否过高导致充电效率低（最佳温度应不超过40℃）；

处理方法：

1）了解客户对电池的具体使用情况及使用条件；

2）取同型号电池与万用表（电流档）串入电路充电，根据充电电流数值判断充电设备是否正常。

3）重复单体电池零电压步骤分析、处理；

4）建议客户选用稳定性能较好的充电设备或充电电路；

3、电池/电池组放不出电有什么情况？

现象：充电后,装入设备中,设备不能工作,电池组的开路电压不变化或变化不大

1）检查电池/电池组是否零电压，高内阻电池；

2）电池组内接电子元件、保护电路有无损坏；

3）检查设备放电电路是否正常。

处理方法：

1）用充满电的同型号电池/电池组接入设备，设备是否工作正常；

2）使用万用表检测电池内接电子元件、保护电路是否正常。

3）重复单体电池零电压步骤分析、处理；

4）如属用电器放电电路异常，建议客户及时修理、更换用电器；

5）如客户没有对电池组自行改装，则需专门的技术人员作进一步的分析。

4、有什么原因可能导致电池的使用寿命缩短？

1）客户的充电器或充电电路是否与电池匹配、输出电压/电流是否稳定；

2）是否按SPEC要求使用电池/电池组（如：电池的使用和储存的环境等）；

3）客户所用电池品种是否与客户设备要求相一致。

4）有无持续过充或过放电池/电池组；

处理方法：

1）了解电池具体使用情况；

2）查看充电器铬牌标称额定电流及电压；

3）用万用表与电池串入电路充电，检测充电电流是否过大。

4）建议使用与电池/电池组匹配及更稳定的充电器或充电电路已及与设备相匹配的电池；

5）建议客户按要求使用电池/电池组，尽量防止过充、反充或过放；

5、什么是过充？过充会带来什么不良后果？怎么样防止？

理论上，Li-ion电池在一定倍率的恒流恒压下充电，当充电转换为恒压4.2V充电后，充电电路中电流为0.01C时，恒压充电的状态仍在进行，即被视为过充。

过充可能导致漏液、变形、起火、在恒压失效后随着充电的加深电压达到一定程度(一般限值为6.0V)会引起爆炸，是损害电池性能的重要原因之一。

在电池外部加PCB板保护，或在充电器中设置保护线路和/或时限装置（即充电限2.5小时）来防止电池过充可以达到防止和保护的用途。

6、什么是过放？过放会带来什么不良后果？怎么样防止？

电池在一定倍率下恒流放电，当电池电压达到2.75V时，放电状态仍在继续，即为过放。

过放可能导致漏液、零电压以及负电压，是损害电池性能的重要原因之一。

在电池外部加PCB板或在充电器中设计保护线路和/或时限装置来防止过放。

7、电池在什么样的情况下会发生爆炸？如何预防？

电池爆炸有以下几种原因：

1）外部短路超过电池的承受限度；

2）过充电。充电电压超过限定值（一般不超过6V）；

3）线路板失效；

4）温度过高（超过150℃）；