分析PCB布线错误所引起的锂离子电池充电器的电压误差

锂离子电池充电器与电池端子之间的电压误差可能是由于充电时连接器、电缆或PCB布线两端的电压降造成的。

因此，锂离子电池充电电压精度应至少达到1%。例如,一个宽0.238厘米(3/32英寸)的铜线每英寸14m阻力。假如锂离子电池的充电电流为600毫安，并且必须放置在距离充电器10.16厘米(4英寸)的地方，那么布线将导致电压误差34mV(约为锂离子电池4.2v浮动电压的8%)。此外，这个电压误差会导致充电器过早地终止快速充电(恒流)周期。假如你选择在2h结束充电周期，锂离子电池将只能部分充电，导致更频繁的充电。假如充电器在达到特定的充电电流后(比如1/10的快速充电电流)就会停止充电，那么锂离子电池要更多的时间来充电。

为了消除这种充电的不准确性，充电器应该能够对锂离子电池终端进行kel-vin测试(有时称为遥测)。开尔文测试允许充电器的误差放大器测量锂离子电池端子的电压，并补偿PCB布线或电缆阻抗引起的电压误差。在消除了这一电压误差后，当锂离子电池和充电器要放置在相对较远的地方时，可以获得更高的充电电压精度。

LTC4058是一个具有开尔文检测功能的独立锂离子电池充电器，其专用的BSENSE引脚监控锂离子电池端子的电压，以补偿在高充电电流下PCB布线或电缆阻抗造成的电压错误。通过将一个精确的电压基准和电池终端电压的遥测相结合，LTC4058实现了漂浮锂离子电池电压，精确度为±1%的电流。该充电器还可以为单个锂离子电池供应高达950mA的充电电流。LTC4058还具有过压、软启动、过热和反向电流等保护功能，以及锂离子电池的预检查和自动充电等监测功能。