锂离子电池维护IC性能的要求

维护集成电路性能的要求

1.超充维护精度高

当锂离子电池过充时，为了防止因温度升高而引起的内部压力升高，应停止充电状态。维护IC将检测电池电压，当检测到过充时，过充检测功率MOSFET将导致其阻塞和停止充电。目前要注意的是过充检测电压的精度高。当电池充电时，用户最关心的是让电池充满电，并考虑到安全问题。因此，当达到允许电压时，应切断充电状态。为了将这两种情况结合在一起，必须有一个高精度的探测器。现在探测器的精度是25mV，还要进一步提高。

2.降低维修IC的功耗

随着时间的推移，充电后的锂离子电池的电压会逐渐降低，直至低于规范的标准值，此时要对电池进行充电。假如电池持续使用而不充电，则电池可能因过度放电而不能持续使用。为了防止过度放电，维护IC要对电池电压进行测试，当电池电压低于过度放电检测电压时，必须堵塞放电侧的功率MOSFET，使放电停止。但目前电池本身仍有自然放电和维护IC消耗电流存在，因此要将IC消耗电流保持到最小。

3.过流/短路维护要低检测电压和高精度

假如短路原因不明，应立即停止放电。过流检测采用功率MOSFET的Rds(on)作为感应阻抗，监测其电压降。假如此时电压高于过流检测电压，则停止放电。为了使功率MOSFETRds()有效的充电电流和放电电流应用程序,要使尽可能低阻抗值,现在阻抗约20m~30m,当前电压可以低。

4.耐高压

当电池组与充电器连接时，会瞬间出现高电压，因此维护IC应满足高电压电阻的要求。

5.电池功耗低

在维护过程中，要将静态功耗电流降低0.1A。

6.0伏充电

在存储过程中，一些电池可能由于时间过长或异常原因被降至0V，所以维护IC的需求也可以在0V充电。

保持集成电路发展前景

如前所述，未来的维修IC将进一步提高检测电压的精度，降低维修IC的功耗，提高防止误操作等功能。充电器接线端子的高压电阻也是研究和开发的重点。在包装方面，sot23-6已经逐步过渡到SON6包装，未来将会有CSP包装，甚至COB产品来满足目前强调的轻量化和短化的要求。

在功能上，维修IC不要集成所有的功能，根据不同的锂离子电池数据通告一个单独的维修IC，如只有过充维修或过释维修功能，这样可以大大降低成本和规模。

功能模块,当然,单晶是相同的目标,比如手机制造商正面对现在保持集成电路,充电电路和电源管理IC,及其他外围电路和逻辑集成电路芯片构成双芯片,但现在我想让开路阻抗功率MOSFET的秋天,与其他IC集成,即使通过特殊技能到单片机,资本会太高,我怕。因此，解决IC单晶化的维护要一定的时间。