低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
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一文告诉你18650锂电pack工艺要点

钜大LARGE  |  点击量:1352次  |  2020年12月25日  

这篇文章告诉你18650锂离子电池组的工艺要点是什么?


18650锂离子电池是市场上最常见的锂离子电池之一,那么18650锂离子电池封装技术的关键是什么呢?让我们一起来看看。


18650锂离子电池组工艺重要是根据电池组结构开发的。大部分的18650锂离子电池组工艺特点都是彼此相似的,有许多许多的弦。18650年锂离子电池组过程有着独特的功能,其中最大的特点是灵活组合,大部分的持续订单可以通过半自动、可想而知,18650年锂离子电池组过程现在越来越简化,一般18650锂离子电池组电池包包括:18650电池,电池保护板、凝聚力的镍、镍推导,绿皮书配件、绝缘纸、铅或插线、PVC包装或壳、输出(包括适配器),钥匙开关,功率指标,EVA,大麦纸,塑料支架辅助数据在包这些东西,和大多数18650种电池组的这个过程。


多系列及多系列18650锂离子电池组设计工艺技能


1.采用优先、易操作的原则,方便员工操作。


2.以优先操作安全为标准,即员工在操作过程中不容易发生短路或采取良好的预防措施。


3、采取设备标准,即配合辅助设备尽可能不要人工完成,至少半自动完成。


4、包装设计要合理,容易拿容易放,不要把产品拿出去给客户放半天。


18650锂离子电池组工艺质量特点


1、选择合格的优质锂离子电池,要合格稳定的供应商供应性能优良的单电池,单电池经过一系列的安全测试和功能测试,合格使用。


2.要求电池内阻低且一致。无论是14.8v的锂离子电池组还是其他储能电池组,都要保证低内阻,保证大电流放电的容量、平台和散热。


3.电池结构采用通风设计,相邻两个电池之间的间距不小于2mm。这种结构要求电池用塑料支架固定。


4包电池厂在点焊使用开槽镍板、镍板尺寸感到满意大电流放电的要求,镍板数据,确保内部阻力低,点焊机,保证工作稳定,焊销,确保质量、操作员培训和考试合格后操作,点焊检查焊点是否强大。并对每批产品进行振动试验,验证其抗振性能。


5.制作不同批次电池的典型产品并进行寿命试验。在总结锂离子电池组设计相关经验的同时,对电池产品进行循环测试,得到实际的循环寿命。


6.验证电池的高低温功能。制备了不同包装锂离子电池制造商的电池,并在高温和低温下以不同的放电速率放电,得到了实际的放电曲线。


以上是18650锂离子电池常用的封装工艺关键。


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