锂离子电池保护和解决方法重要有什么？

近几年来，业界出现了将几个芯片封装在一起以提高集成度、缩小最后方法面积的趋势。锂离子电池保护市场也不例外。两种锂离子电池保护方法A及B看起来是将两个芯片集成于一个芯片中，但实际上其封装内部控制器IC及开关管芯片仍是分开的，来自不同的厂商，该方法仅仅是将二者合封在一起，俗称二芯合一。

XB430X系列芯片集成度非常高，不仅将传统的控制IC和开关管集成，而且将原理图1中R1、R2也集成到同一芯片。集成后的芯片非常小，最小的可以采用市面上通用的SOT23-5L封装。该芯片系列开关管内阻极低，最小内阻可达40m以下，与市面上最好的开关管内阻相当。当采用最小封装SOT23-5L时，持续充电和放电电流可达2.5安培，而不会有散热问题。若持续充放电电流大于2.5A，建议使用XB430X系列中的SOP8封装产品。

XB430X具有传统保护方法中的所有保护功能：过充保护、过放保护、过流保护和短路保护。不仅如此，由于控制IC与开关管集成于同一芯片，控制IC可随时检测开关管芯片温度。当电池因长期在高温环境下使用，或充放电时电流超过正常充放电电流，却又没有达到过流保护阈值等原因而致使芯片温度过高时，会启动过温保护功能，以保护芯片及电池。另外，内置开关管带有ESD保护功能，可大幅提高保护板和电池在加工过程中的良率。

XB430X内部控制IC及开关管来自于同一个生产工艺，同一个厂商，封装选用最成熟通用的封装形式，因而一致性能比传统方法、二芯合一方法、正极保护方法都要高很多。

采用XB4301系列芯片，完成最终电池保护方法只需两个元器件，与传统方法的5个元器件相比，每台贴片机的产量和效率可以提高到原来的2.5倍。与传统的方法相比，锂离子电池保护板厂商不仅不要购买电阻及开关管芯片，精简了资源链，而且在制作保护板时减少两个电阻的焊盘以及开关管的8个焊点，从而大大降低了保护板的制作成本。