低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
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讲解锂离子电池模组设计生产工艺流程

钜大LARGE  |  点击量:784次  |  2021年02月02日  

第一部分,分成几个设计层面


满足车载相当于产品的需求特性,重要分成结构、电气设计、热设计、安全,根据电芯的要求给予足够的压缩力,这个压缩后面也会讲,整个电芯,不管是软包还是硬壳,通过一定的加以可以有效的防止电芯的膨胀,在寿命上予以一定支持。


在整个锂离子电池组里头还有一个模组与托盘的固定,通过压条让模组跟托盘进行有效的固定。上面重要是里头的采样线,还有防止电芯在里头做窜动,整个电芯在正常的NETT工况来讲发热是不严重的,我们也要考虑可能会有一些极端的情况,就是用户可能在高速上面,相当于说长途行驶进入快充状态,持续的极限符合,可能对这里头有一个很强的传热性要求。安全性,跟模组设计中间的电芯隔热要求,这里头有一个很强的联系。


第二部分,制造工艺


最重要是把电芯从单体到堆叠到焊接、采样线布置、CMU布置,整个工艺、设备,关于距离、工艺装配都是有要求的,这部分要跟设备,特别是走量的时候,特别是上自动化产线的时候,这里头有挺强的需求联系。


第三部分,维修考虑


因为我们现在在做的时候,一开始第一步是把产品做出来,后期随着车辆的使用,整个锂离子电池模组的维修,特别是里头有关子部件的损坏情况,模组怎么样修,这里要跟制造工艺、维修工艺结合起来,这里大家谈的也比较少。


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