锂离子电池隔膜的关键材料，锂离子电池隔膜爆发的原因有什么？

锂离子电池隔膜的关键材料的介绍

聚对苯二甲酸乙二酯

聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是一种机械性能、热力学性能、电绝缘性能均优异的材料。PET类隔膜最具代表性的产品是德国Degussa公司开发的以PET隔膜为基底，陶瓷颗粒涂覆的复合膜，其表现出优异的耐热性能，闭孔温度高达220℃。

聚酰亚胺

聚酰亚胺(PI)同样是综合性能良好的聚合物之一，具有优异的热稳定性、较高的孔隙率，和较好的耐高温性能，可以在-200~300℃下长期使用。其次，由于PI极性强，对电解液润湿性好，所制造的锂离子电池隔膜表现出最佳的吸液率。静电纺丝制造的PI隔膜相比于Celgard隔膜具有较低的阻抗和较高的倍率性能，0.2C充放电100圈后容量保持率依然为100%。

间位芳纶

PMIA是一种芳香族聚酰胺，在其骨架上有元苯酰胺型支链，具有高达400℃的热阻，由于其阻燃性能高，应用此材料的隔膜能提高锂离子电池的安全性能。此外，由于羰基基团的极性相对较高，使得隔膜在电解液中具有较高的润湿性，从而提高了隔膜的电化学性质。

聚对苯撑苯并二唑

新型高分子材料PBO(聚对苯撑苯并二唑)是一种具有优异力学性能、热稳定性、阻燃性的有机纤维。其基体是一种线性链状结构聚合物，在650℃以下不分解，具有超高强度和模量，是理想的耐热和耐冲击纤维材料。

锂离子电池隔膜爆发的原因

1.需求端：新能源汽车产业链对锂离子电池需求量持续高速上升，带来了整个锂离子电池产业链的高度景气，特别是作为整个产业技术核心环节的锂电材料领域。

2016年锂离子电池四大核心材料：正极、负极、隔膜和电解液的行业产值增速均超过50%。其中隔膜产值增速最高超过100%，2016年到2020年隔膜需求量从20%有望增速到60%，2020年隔膜需求量有望超过30亿平方米！

2.技术端：锂离子电池隔膜被分为干法和湿法两种，技术壁垒较高之前一直被国外垄断，现在受新能源汽车政策鼓舞，国内隔膜行业技术不断进步。隔膜国产化率已达86%以上，干法隔膜早已完全实现了国产化；国产湿法隔膜的出货量也大增。技术进步推动国内出现一批明星隔膜公司，虹吸效应，会有越来越多技术公司加入隔膜生产大军。

3.消息端：苹果与CATL(宁德时代新能源)正在进行一项基于保密协议的新能源汽车动力锂电池项目合作。关于锂离子电池材料是极大利好！