钜大LARGE | 点击量：1299次 | 2021年05月11日
2021年锂电铜箔供应紧张、价格飞涨的原因有哪些?
2021年锂电铜箔供应紧张、价格飞涨的原因有什么?锂电铜箔是锂离子电池生产不可或缺的重要材料，业内权威表示，当前铜原料成本上升，上游供应有所减少，下游需求恢复上升，铜箔面对涨价的压力。新增产量释放较慢，预计明年锂电铜箔将出现供应紧缺。
2021年锂电铜箔供应紧张、价格飞涨的原因有什么?
铜箔是锂电、电子领域的基础材料，在锂离子电池结构中既充当负极活性材料的载体，也是负极电子的收集与传导体，可汇集电流以出现更大的输出电流。过去几年，锂电铜箔行业大幅扩产导致行业供过于求，但是由于需求大快速上升，2021年的锂电铜箔可能会出现1%的供需缺口。
1.从供应角度看
受制于设备供应、产量建设、员工培训，锂电铜箔扩产周期较长，一般长达2-3年，核心设备和工艺积累是影响其产量扩张的两大重要因素。根据铜箔协会的数据统计，2021年可供释放的新建产量很少，总产量与总需求在数量上差额较大。
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
2.从生产角度看
从生产角度来看，锂电铜箔存在分切损耗的情况。首先，铜箔工艺就是把铜加到硫酸中得到硫酸铜溶液，而后再注入到生箔机，通过钛辊加上阴极电，在电场的用途下，把硫酸铜里的铜离子沉积到钛辊的表面，剥离下来成为锂离子电池生产所需的铜箔。
而铜生箔的主设备之一是钛辊，目前高端铜箔几乎都采用日本进口的钛辊，国内产量95%以上的设备钛辊的宽度都是集中在1380mm这个宽度，新扩建的会有一部分1.5m宽度的，但占比较小。
但当这些锂电铜箔进入锂离子电池生产工序时，由于锂离子电池厂商未标准化，各个厂商自行设计提高效率，各厂商选择的锂电铜箔宽度各不相同。为了提高生产效率，大部分锂离子电池厂商都会选择700-800mm宽度的铜箔，往往会对超过这一宽度的铜箔进行分切，一个母卷的实际可用宽度在1300mm左右，标准产量跟实际供应量有所出入。
其次，随着铜箔向超薄化方向发展，生产效率也逐步下降。生箔越薄，其机械强度包括出现褶皱的概率就会越高，容易发生断带。因此，为了持续生产，铜箔生产商大都会相应降低生产电流，生产效率也就相应降低。
3.从竞争行业角度看
铜箔重要应用于线路板铜箔和锂离子电池铜箔两大市场。在疫情影响下，国外的供应链断裂，国内的终端产品不断加码，标箔市场持续升温，尤其是12μm和15μm的标准铜箔，由于同锂电箔产量有一定的叠加性，更是异常火爆。
标箔的价格不断疯长，而由于采用1280mm或者1290mm幅宽，标箔的成品率更高，一些电池厂商也会在标箔和锂电铜箔之间根据市场价格为主体来回切换。
在上述原因的叠加影响下，2021年锂电铜箔供应总量是有上限的，且在短时间内是无法形成突破，但需求端的上升依旧非常迅猛，而供需一旦严重失衡，锂电铜箔的价格势必会大涨。
展望2021年锂电四大材料格局
1、隔膜：供需或现紧平衡，盈利能力提升可期
隔膜是锂电四大材料中竞争格局最好的细分行业，据统计,2021年合计全球隔膜行业新增产量在20亿平左右,对应110GW左右的电池增量；而2021年动力锂电池新增需求预计为127GW,新增隔膜供给与需求大致相当，整体供需或岀现紧平衡。
2021年海内外隔膜厂商的扩产节奏差别，将会使得我国隔膜厂商在海外市占率大幅提升，国内隔膜的平均售价有望受益于海内外隔膜产品价差而提升。
2、锂离子电池正极材料：正极行业涨价有望持续
正极材料近期涨价不断，原因除了下游旺盛的需求外，还与原材料锂盐的持续涨价有关：锂盐在NCM811、磷酸铁锂的成本占比分别为28%、45%。展望2021,正极上游原材料锂矿价格有望因长期供给收紧，短时间供需不平衡的背景下提升，锂矿石价格或从目前400美元/吨左右的价格上升至500-600美元/吨。
3、电解液：六氟磷酸锂供不应求，2021年价格大概率持续上涨
当下，六氟磷酸锂有限的供给无法满足下游旺盛需求，导致上涨至10.75万元/吨,自低点涨幅近70%。2021年新增产量十分有限，明年六氟的供需紧平衡大概率依然存在，价格更加有望在QI、Q2上涨至11-12万元。
4、锂离子电池负极材料：石墨化自给率提升盈利能力
石墨化在人造石墨负极材料（市场占比82%）中占比成本超过30%,是重要的加工环节。目前石墨化包局较为领先的公司是璞泰来，未来可实现50%以上的石墨化加工内供、并可节省对应0.4-0.5万元/吨的加工成本,整体成本平均下降29%。
随着我国锂电铜箔生产技术的快速发展，技术领先公司将有效降低自身成本，获得更大的价格竞争力。
