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动力锂电池成为电动汽车模块化关重视点

钜大LARGE  |  点击量:696次  |  2021年05月19日  

“电动汽车的模块化设计是必然趋势。当前,一些公司的电动汽车产品单一,产量不够,还谈不上模块化设计。假如电动汽车大规模生产销售,模块化设计就势在必行。”


最近,麦格纳将与以色列初创公司REEAutomotive合作研发一款模块化电动汽车,以帮助其加强在电动汽车领域的实力。作为宝马和捷豹路虎的代工公司,麦格纳也被外界称为苹果自动驾驶汽车的潜在伙伴。2020年,麦格纳和韩国LG电子成立合资公司,生产电动汽车动力系统,以求在电动汽车市场繁荣时期确立自己的市场地位。


有关这家以代工闻名的公司来说,假如电动汽车实现模块化生产,更能扩大其市场影响。在传统燃油汽车时代,模块化成为各家汽车公司追求的“香饽饽”,是销量提升之后降低成本的有效手段。不过,在电动汽车时代到来之时,随着电动汽车零部件结构和造车理念的改变,模块化是电动汽车发展必走之路吗?


模块化是实现零部件通用化的必然趋势


REE平台具有像滑板相同的底座,上面可以支持不同的车辆设计。两家公司同意利用REE的平台联合设计打造电动汽车。麦格纳和REE在一份声明中表示,这些电动汽车可以完全按照“全球科技公司和电动汽车制造商”的规格来制造,同时加速进入市场。据悉,REE已经签署了多份协议,约26万辆电动汽车将使用REE平台。

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北京理工大学教授林程在接受《我国汽车报》记者采访时说,作为一个工业产品,汽车肯定要实现模块化。原因是,假如汽车工业不进行模块化产品开发,那么它的经济效益就上不来;只有实现整车模块化,才能实现零部件通用化、降低零部件成本。


其实,从2012年大众集团公布了MQB模块化平台后,许多汽车公司都在追求模块化。对模块化需求最强烈、也最有能力做好模块化的,是那些销量大、拥有多平台产品线的规模化汽车公司,比如大众、丰田、奔驰、宝马、吉利等。


模块化还会成为电动汽车产品发展的必然趋势吗?有行业人士表示,以特斯拉等为代表的造车新势力遵循产品短线原则,无形中弱化了对模块化平台开发的需求。在此情况下,这些公司可以更加充分地发挥单一车型设计优势。当前,小鹏汽车、理想汽车、蔚来汽车等造车新势力量产上市的还只有两三款车,10万辆销量是一个极大的门槛。


当前,一些造车新势力或其他汽车公司纯电动汽车的车型比较单一,产量不够,还谈不上实现模块化。林程表示:“假如公司将来想实现大规模销量,就必须实现模块化。”


新能源汽车行业独立研究员曹广平告诉记者,和传统燃油汽车相同,电动汽车模块化肯定是一种趋势;相比燃油汽车,电动汽车更容易实现模块化;麦格纳与REE合作研发的模块化电动汽车具有广阔的市场前景。

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动力锂离子电池成为模块化要关注的重点


曹广平认为,电动汽车更容易实现模块化生产的根本原因在于,三电系统等零部件之间以柔性的电缆连接,与燃油汽车的“发动机-变速器-传动轴”之间完全以硬性的机械连接有所不同;因为电动汽车的驱动部件所占的体积比燃油发动机更小,剩下的电池虽然体积较大,但更容易在底盘上进行布置。


记者了解到,当前,各家汽车公司为了进一步提高自己的产品竞争力,已经公布了各种平台,比如现代E-GMP、大众MEB、通用Ultium等一系列新能源汽车模块化平台。在今年上海国际车展上,现代汽车正式带来了E-GMP平台的首款车型—艾尼氪5。


其实,相对燃油汽车来讲,电动汽车实现模块化要进行几项改革。有专业人士表示,其中一项就是大幅简化整车结构。记者了解到,由于电动汽车以动力锂离子电池为整车架构核心,机械零部件数量相比燃油汽车大量减少,并且电驱系统和电子电气设备早已经在零部件层面实现了集成,也有越来越多的供应商能够供应动力总成的整合平台解决方法。


REE技术是将所有电动汽车的传统核心零部件(电力系统、悬架和制动系统等)整合到拱形轮舱组件,然后将这些组件安装到平坦的模块化底盘的四个角。这种底盘的优点是可容纳更多电池组,并可适应多种类型汽车。


不过,曹广平指出:“电动汽车模块化所需的条件并没有完全成熟。比如,电池仍是其最大瓶颈。电池技术开发还没有根本突破,电池种类、材料体系、成组方式、形状、大小、热管理、充放电特性、安全特性等很多方面仍不稳定。因此,电池模块仍然没有完全确定。”


大众汽车的MEB平台围绕电池而造,围绕电池组进行布局,电池组、电机等核心组件均设定固定的位置和模式。因为电池整体嵌入底盘,车轴模块和传动系统模块相隔较远,使车辆具有较长的轴距和较短的前后悬,“四轮四角”的特点更加突出。再加上纯电动汽车不用内燃机,在空间上有更大的驾驶舱空间和更高的坐姿。MEB平台重要覆盖了从小型车到中型车的产品系列。这意味着MEB平台可以改变轴距、轮距以及座椅布局,应用于不同尺寸车辆的生产。


软件含义汽车时代要系统模块化


全国乘用车市场信息联席会秘书长崔东树告诉记者,实现模块化是功能组合打包的一种方式,具有比较简化的设计,放到哪里都能用。模块化可以提升汽车公司的设计效率和生产效率。不过,他也提到,燃油汽车的模块化设计较多,纯电动汽车的模块化设计还很少见,当前都是一体化集成化的设计。


曹广平指出,和传统燃油汽车相比,电动汽车要模块化重要要更加稳定成熟的电池技术和电池外围技术,比如固态电池类技术、锂硫电池技术、锂空电池技术。另外,自动驾驶还要线控底盘技术。


记者了解到,作为全球第三大汽车零部件供应商之一,麦格纳生产底盘、汽车座椅、传感器和软件等产品,而REE是大批电动汽车和电池初创公司中的一家,双方的联合更容易实现电动汽车的模块化。有行业人士认为,像麦格纳这样的底盘、汽车座椅、传感器和软件等产品供应商开发模块化电动汽车具有一定的优势,因为它更容易对纯电动汽车的零部件系统进行集成。不过,劣势也依旧存在。在“软件含义汽车”时代到来之时,汽车公司竞争力并不仅仅体现在硬件,更多还是体现在软件层面。


上述行业人士指出,智能化电动汽车的产品进化并不全在于机械化或设计层面,更多在于整车软件功能升级,达到常用常新的效果;在设计层面,追求低风阻、高空间利用率的共同目标也会让造型走向“标准答案”。这就意味着,单一车型开发完成后,机械零部件并不要高频次改动。曹广平也告诉记者,在软件含义汽车的时代,电动汽车要模块化,但一时难以全面系统地实现模块化。


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