你了解国内锂离子电池隔膜的发展概况吗？

什么是锂离子电池隔膜?在科学技术高度发达的今天，各种各样的高科技出现在我们的生活中，为我们的生活带来便利，那么你了解这些高科技可能会含有的锂离子电池隔膜吗?

锂离子电池重要由正极、负极、电解质、膜和外壳组成。隔膜在锂离子电池中起到防止正极和负极短路的用途，并在锂离子电池的充放电过程中供应锂离子传输通道。隔膜的性能决定了锂离子电池的容量、内阻、循环、储存、安全等性能。隔膜是锂离子电池最具技术含量的部件，因此它占电池成本的三分之一左右。

隔膜是锂离子电池四大组成部件之一，用途是绝缘正负极防止短路，能让锂离子自由通过，在过度充电或温度升高的情况下通过闭孔的功能防止正负极接触，达到绝缘的用途;能够影响锂离子电池的容量、循环性能和充放电电流密度等关键性能。

由于锂离子电池具有工作电压高、正极材料的氧化性和负极材料的还原性较高，因此隔膜材料与高电化学活性的正负极材料应具备优良的相容性，同时还必须具有稳定性、耐溶剂性，离子导电性，电子绝缘性、较好的机械强度、较高的耐热性及熔断隔离性。目前，大多数产业化的锂离子电池隔膜采用的是聚乙烯、聚丙烯材料。

目前，我国的锂离子电池隔膜市场严重供不应求，大部分市场被美国和日本产品占据，导致价格居高不下。经过十多年的研发，我们的隔膜生产已经实现产业化，打破了国外隔膜主导我国市场。

过针刺 低温防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

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近些年电子数码产品的发展日新月异，功能、容量以及体积等方面的升级换代令人目不暇接，而我国市场的发展在世界上来说首屈一指，其庞大且上升迅速的消费量吸引了众多跨国公司的目光，而电子数码产品离不开锂离子电池，因此近年来我国锂离子电池需求量逐年新增。2018年我国锂离子电池产量为139.9亿只，较2017年同比上升25.9%;2019年我国锂离子电池产量为157.2亿只，较2018年同比上升12.4%。

膜片技术含量高的原因是膜片不易打孔。目前世界上的膜类型重要有单层聚丙烯(pp)纳米微孔膜、单层聚乙烯(pE)纳米微孔膜、pp/pE/pp三层复合纳米微孔膜等。grein的技术突破是单层pp微孔膜。

近年来随着隔膜成功国产化后价格迅速下降，在锂离子电池材料总成本的占比也有所下降，一般在7-15%左右。一般来说，三元电池中正极和负极材料单位成本较高，隔膜成本占比在10%以内;磷酸铁锂离子电池中正负极材料单位成本相对较低，隔膜成本占比在15%左右。