锂离子电池保护板常见故障以及常见的不良分析

在当今高度发展的科学技术中，各种各样的高科技出现在我们的生活中，为我们的生活带来了便利，那么您了解这些高科技可能包含的锂离子电池保护板吗？锂离子电池保护板，是锂离子电池系列的充放电保护；当充满电时，可以保证各个电池单体之间的电压差小于设定值，从而实现电池组各个电池单体的均等充电，有效地改善了串联充电方式。电池的充电效果；同时检测电池组中每个电池的过压，欠压，过流，短路和过热状态，以保护并延长电池寿命；欠压保护可防止每块电池在使用过程中放电。电池会因过放电而损坏。

锂离子电池保护板的原理：

锂离子电池（充电式）要保护的原因取决于其自身的特性。由于锂离子电池本身的材料决定了它不能过充电，过放电，过电流，短路以及超高温充电和放电，因此锂离子电池组件将始终带有精致的保护板和电流保险丝。锂离子电池的保护功能通常是通过保护电路板和pTC等电流设备来完成的。保护板由电子电路组成，可以在-40°C至+85°C的环境下始终准确地监视电池单元以及充电和放电电路的电压。电流，及时控制电流回路的通断；pTC可以防止在高温环境下严重损坏电池。那么锂离子电池保护板的常见故障有什么？

1. 没有电压或电压异常：假如没有电压或电压异常，应将万用表调整到直流20V的位置，然后用红色仪表笔触摸锂离子电池的正极，黑色仪表笔触摸电池的负极。万用表显示没有电压或电压很低，证明电池已损坏。注意检查保护板的正负极是否接反。假如接反，则充电器相当于对锂离子电池组充电时的强制过放电。

2. 电池电量不足，原因：附着的材料量太少；b。极靴两侧的附着材料量差异很大。C。极靴坏了；d。电解质少；e。电解质电导率低；f。正极和负极不匹配；G。隔膜孔隙率小；H。胶粘剂老化→附着材料脱落；一世。芯线太厚（未干燥或未渗透电解液）j。分割音量时，音量未充满;k。正负材料的比容量小。

3. 无过电流保护：假如没有过电流保护等，请首先检查过电流检测引脚的电路是否有故障，假如有，请更换保护IC。

4. 电池的内阻很高，这可能导致：负极和接线片的焊接；b。正极与接线片的焊接；C。正极与盖的焊接；d。焊接负极和壳体；e。铆钉与压板之间的接触较大；F。正极不添加导电剂。G。电解液中没有锂盐。H。电池短路；一世。隔膜纸的孔隙率很小。

5. 没有电阻或电阻太大，要从电阻垫的识别电路中找出原因，检查识别电阻是否断开，电阻是否接错，短路或短路。开路等

6. 电池形成异常，a。形成不良（SEI膜不完整且致密）；b。烘烤温度过高→粘合剂老化→剥离C。负极的比容量低。d。正极材料过多负极上附着的材料较少；正极材料过多。e。盖泄漏和焊缝泄漏；F。电解质分解，电导率降低。

7. 假如无法充电，请使用万用表开关选择20v档，然后使用红色仪表笔触摸电池或保护板的正极。假如万用表显示电压，我们将根据以下条件进行分析：是否有输出电压？电池电压是否正常。假如上述电压不正常，我们基本上可以判断保护IC或MOS管已经损坏，只需更换这两个组件即可。

8. 没有内阻或内阻太大

   .假如没有内部电阻，则要检查MOS管的引脚是否损坏。假如是这样，只需更换MOS管即可。

   .假如内部电阻太大，请使用探针接触电鱼锂离子电池保护板，以检测接触不良或过度氧化。还要检查电池芯上是否有更多的镍片。假如电池芯上的镍片数量过多，则会导致内部电阻过大。

   
   

以上就是锂离子电池保护板的一些值得大家学习的详细资料解析，希望在大家刚接触的过程中，能够给大家一定的帮助，假如有问题，也可以和小编一起探讨。