钜大LARGE | 点击量：1025次 | 2021年06月08日
动力锂电池业难点-锂离子电池隔膜技术
人类社会的进步离不开社会上各行各业的努力，各种各样的电子产品的更新换代离不开我们的设计者的努力，其实很多人并不会去了解电子产品的组成，比如锂离子电池隔膜。
锂离子电池隔膜技术目前是我国动力锂离子电池行业的痛点。在锂离子电池材料中，正负电极材料和电解质已基本达到国内生产，但隔膜起步较晚，国内公司的技术成熟度不高。尽管近年来我国锂离子电池隔膜的国产化率一直在上升，但占领低端3C电池隔膜市场很重要。高端隔板的定位率仍然很低。高端3C电池和动力锂离子电池仍然有大量的隔膜。依靠进口。
众所周知，锂离子电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，既要防止正、负极接触，又要确保电解质离子通过。因此隔膜的品质将直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，品质优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要用途。
当前家用隔膜中的普遍问题是缺乏一致性，重要表现为不规则缺陷，不合格的孔隙率，厚度不均，孔分布和孔径分布。在孔隙率和孔径分布方面，单轴拉伸的国产pp隔膜相关于国外产品而言比较近。双向拉伸pE膜的孔隙率通常低于国外产品，并且孔径分布也不理想。这些问题是该行业“受制于他人”的潜在风险。假如解决不了，可能会限制我国锂离子电池产业的健康发展。
隔膜是锂离子电池的关键组件之一，隔膜重要材质为多孔质的高分子膜，包括聚乙烯及聚丙烯。锂离子电池用的隔膜对安全性、渗透性、孔隙度及厚度都有严苛的要求。
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
当前家用隔膜中的常见问题是不一致，重要表现为不规则缺陷，不合格孔隙，厚度不均，孔分布和孔径分布。在孔隙率和孔径分布方面，单轴拉伸的国产pp隔膜相关于国外产品而言比较近。双向拉伸pE膜的孔隙率通常低于国外产品，并且孔径分布也不理想。这些问题是该行业面对的潜在风险。假如解决不了，可能会限制我国锂离子电池产业的健康发展。
在锂离子电池内部，带电的离子在正极和负极之间流动以形成电流。隔板位于电池内部的正负电极之间，不仅可以防止正负电极之间的直接接触，还可以确保电解质离子的顺利通过。锂离子电池电解质就像一条河，锂离子就像一条船在河上行驶。隔膜是一条围绕腰部的水坝。每个膜片孔就像是坝上的闸门。在正常情况下，离子会自由移动到正电极和负电极。充放电循环。
目前，锂离子电池隔膜制备方法重要分湿法和干法。我国锂离子电池隔膜在干法工艺上已经取得重大突破，但在湿法隔膜领域，国内隔膜公司受限于工艺、技术等多方面因素，产品水平还较低，生产设备大量依赖进口。
像芯片相同，高端隔膜技术也有很高的门槛。它不仅要巨大的投资，而且要强大的研发和生产团队，熟练的工艺技术和高水平的生产线，而且短时间内将无法突破。但是，中美贸易战和中兴华为事件给我国制造业敲响了警钟。关于整个动力锂电池行业，迫切要尽快突破高端锂离子电池隔膜技术。
高端锂离子电池隔板技术具有很高的门槛。它不仅要巨大的投资，而且要强大的研发和生产团队，精通的技术和高水平的生产线，而且要在短时间内实现突破。但是，中美贸易战和中兴华为事件给我国制造业敲响了警钟。关于整个动力锂离子电池行业而言，迫切要尽快突破高端锂离子电池隔膜技术。
