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常见的提高锂离子电池安全性的措施解析

钜大LARGE  |  点击量:2910次  |  2021年06月08日  

随着全球多样化的发展,我们的生活也在不断变化着,包括我们接触的各种各样的电子产品,那么你一定不了解这些产品的一些组成,比如锂离子电池。新能源汽车的优势在于比汽油车更低碳、更环保。它使用非常规汽车燃料作为动力来源,如锂离子电池和氢燃料。锂离子电池的应用领域也非常广泛,除了新能源汽车、手机、笔记本电脑、平板电脑、移动电源、电动自行车、电动工具等等。


但锂离子电池的安全性不容小觑。许多事故表明,当人们充电不当或环境温度过高时,很容易引起锂离子电池的自燃和爆炸,这已成为锂离子电池发展的最大痛点。虽然锂离子电池的性质决定了其“易燃易爆”的命运,但降低风险和安全性并非完全不可能。随着电池技术的不断进步,无论是移动电话公司还是新能源汽车公司,通过合理的电池管理系统和热量管理系统,电池都可以确保安全而不会爆炸或自燃。


1、提高电解液的安全性


电解质与正极和负极之间有很高的反应活性,尤其是在高温下。为了提高电池的安全性,提高电解液的安全性是比较有效的方法之一。通过添加功能性添加剂、使用新型锂盐、使用新型溶剂,可以有效解决电解液的安全隐患。根据添加剂的功能不同,它们可以分为以下几类:安全保护添加剂,成膜添加剂,正极保护添加剂,稳定锂盐添加剂,促进锂沉淀的添加剂,集电器防腐添加剂和提高润湿性的添加剂。


2、提高电极材料的安全性

过针刺 低温防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

磷酸铁锂与三元复合材料被认为是低成本、“安全性极好”的正极材料,有望在电动汽车行业普及。关于正极材料,提高其安全性的常用方法是涂层改性。例如用金属氧化物对正极材料进行表面包覆,可以防止正极材料与电解液直接接触,抑制正极材料的相变,提高其结构稳定性,减少阳离子的无序。晶格以减少副反应出现的热量。关于负极材料,由于表面往往是锂离子电池最容易发生热化学分解和放热的部位,提高SEI膜的热稳定性是提高负极材料安全性的关键方法.通过弱氧化,金属和金属氧化物沉积,聚合物或碳涂层,可以提高负极材料的热稳定性。


3、改善电池的安全保护设计


商用锂离子电池除了提高电池材料的安全性外,还采用了许多安全保护措施,如设置电池安全阀、温度保险丝、串联连接正温度系数元件、使用热封隔膜、加载专用保护电路、而专用的电池管理系统等,也是提升安全性的一种手段。


4、选用安全系数更高的原材料


选用安全系数较高的正负极活性材料、隔膜材料和电解液。正极材料的安全性重要取决于材料的热力学稳定性、材料的化学稳定性以及材料的物理性能;隔板材料应根据机械隔离性能、孔径和孔隙率、材料的化学稳定性以及自动关机功能来选择。热收缩率和变形率小,材料厚度大,物理强度大等综合考虑;电解液应选择化学稳定性好、电化学稳定性好、锂离子电导率高、液体稳定性范围广的材料。

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标称电压:28.8V
标称容量:34.3Ah
电池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域:勘探测绘、无人设备

5、强加电芯整体安全设计


电芯是将电池的各种材料结合起来的纽带。是正极、负极、隔膜、极耳、包装膜的一体化结构。电芯结构设计不仅影响各种材料的性能,而且影响电池的整体化学性能。安全性能有重要影响。在电芯设计中,应结合材料特性制定合理的结构模型。在锂离子电池结构中,也可以考虑一些附加的保护装置,如使用开关元件、安全阀等。


在研究设计过程中,一定会有这样或着那样的问题,这就要我们的科研工作者在设计过程中不断总结相关经验,这样才能促进产品的不断革新。


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