低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

简介锂离子电池关键加工工艺

钜大LARGE  |  点击量:691次  |  2021年07月26日  

锂离子电池的关键加工工艺


1.搅拌


也可以称为混料、匀浆、制浆、配料等等。通过一定的加料顺序、搅拌工艺、真空控制、温度控制等条件,将正负极活物质、导电剂、粘结剂、溶剂等关键组分制备成具有一定粘度要求的过程。要控制的浆料性质是具有好的流动性,粘度、粒度符合涂布要求。


2.涂布


涂布是将搅拌完成的浆料平均涂覆在集流体上,经过烘干制成极片的过程。涂布的方式有继续涂布、间歇涂布。锂离子电池浆料涂布的方式紧要有刮刀直涂、刮刀辊涂、条缝式挤压涂,涂布产品的控制参数是面密度、粘结性、含水率等。

过针刺 低温防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

3.辊压


辊压是指将涂布完成的产品经过一定间隙下、一定压力下的两个钢辊,将极片压实到指定厚度的过程。辊压的目的是将疏松多孔的电极进一步压实,减少物质间接触电阻,提高一定电池体积内的电池容量,同时不能过压以保证电解液对极片的浸润效果。


4、分切


分切也叫分条,涂布完成的极片幅宽大,要将极片分切成多条。分切产品紧要受切刀质量、切刀角度以及张力的影响。


5.极耳成型

无人船智能锂电池
IP67防水,充放电分口 安全可靠

标称电压:28.8V
标称容量:34.3Ah
电池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域:勘探测绘、无人设备

通过控制设备的上、下刀模之间的啮合对极片进行剪切,使极片按照设计尺寸要求形成极耳的过程。


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