锂离子电池混料配料工艺流程是如何的

锂离子电池混料配料工艺流程

1、正极极片制备

1.1原料的烘干

（1）磷酸铁锂：真空烘烤。（2）导电剂：常压烘烤。（3）粘合剂：常压烘烤。

1.2浆料搅拌

过针刺 低温防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

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a)将NMP倒入真空搅拌机中,PVDF加入其中；b)正极干料均匀分四次加入。c)真空下高速搅拌，时间为3-5小时；d)出料准备涂布。

1.3涂布

a)在精密的涂布机上面把浆料平均地涂覆在铝箔表面，涂布厚度可以依据不同的要求进行调整。

2、负极极片制备

2.1原料不要烘干。

无人船智能锂电池

IP67防水，充放电分口 安全可靠

标称电压：28.8V
标称容量：34.3Ah
电池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域：勘探测绘、无人设备

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2.2浆料制备

a)纯净水倒入真空搅拌机中。b)加CMC，搅拌，完全溶解；c)加入SbR和去离子水，搅拌60分钟；d)负极干料分四次均匀顺序加入搅拌机中。e)高速真空搅拌3-5小时；f)出料准备涂布

2.3涂布

a)在精密的涂布机上面把浆料平均地涂覆在铜箔表面，涂布厚度可以依据不同的要求进行调整。

3、极片辊压

涂布后的极片在轧辊机上面辊压一次，达到工艺要求的厚度。

4、极片冲切

辊过的极片在模切机上面切成要的小片，准备叠片。

5、叠片

正极、负极、隔膜按照一定的顺序在自动叠片机上面层叠起来，层数按照工艺要求。

6、电池装壳焊接

正极、负极分别焊接在盖帽的正负极上面，然后装入铝壳，盖帽和铝壳的接口采用激光焊接机焊接。

7、电池注液

注入一定量的电解液。

8、电池化成、分容