钜大LARGE | 点击量:829次 | 2021年08月26日
自燃事件频发 动力锂离子电池PACK工艺水平待提高
如今,大街上的电动汽车数量越来越多,让人感受到了电动汽车产业的蓬勃发展。电动汽车最让人津津乐道的,是它具有低碳环保、启动快、节能等优势,而且运行平稳,没有汽油味和发动机轰响的声音,乘车感觉比燃油汽车更加舒适。不过,近年来全国各地发生的多起电动汽车自燃事件,引起了人们对电动汽车的安全性的质疑。
2011年四月,杭州武林路上一辆纯电动出租车猛然发生自燃,无人员伤亡。经过调查之后,当地部门认为事故并非因电池单体设计、制造方面存在质量问题,而是电池成组后不能完全满足车辆使用环境的需求,在使用过程中,出现了电池漏液、绝缘受损以及局部短路的情况,从而引发事故。
2011年四月,杭州武林路一辆电动出租车猛然当街发火。
2012年五月,深圳一辆酒驾的跑车撞击了一辆纯电动出租车,导致出租车自燃,车内三人当场死亡。当地专家组调查后得出结论,撞击导致车身后部及电池托盘严重变形、动力锂离子电池包和高压配电箱受到严重挤压,部分动力锂离子电池破损与短路、高压配电箱内的高压线路与车体之间形成短路,出现电弧,引燃内饰材料及部分动力锂离子电池等可燃物质。
2015年四月,一辆纯电动大巴在加电站过程中突发起火,事故没有造成人员伤亡。调查结果显示,车辆动力锂离子电池洋溢电后,动力锂离子电池过充电72分钟,过充电量58kWh,造成多个电池箱先后发生动力锂离子电池热失控、电解液泄漏,引起短路,导致火灾。
充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
2015年七月,位于厦门港务大厦旁的东渡公交车停车场内有11辆公交车遭到火烧,其中有多部公交车几乎烧成了骨架。烧毁的11辆公交车中有6台是插电式混合动力汽车和一般混合动力汽车,鉴定的起火原由是公交车尾部的电池包电气故障引起自燃。
这些事故案例有一个共同的特点:其车身搭载的动力锂离子电池组功能或结构失效引起短路,从而导致火灾。
众所周知,动力锂离子电池组在整车中的地位,就犹如心脏在人体中的用途相同,是整车最核心的部件之一。它是通过pACK成组工艺,将多个电池模组与电池管理系统(bMS)、电池支撑与防护系统、电池冷却系统、充放电转换接驳装置等多个系统组装起来的。电动汽车性能,与动力锂离子电池组的性能息息相关。
pACK加工线
pACK成组工艺是动力锂离子电池组加工的关键性步骤,其紧要性也随着电动汽车市场的不断张大而显得越来越分明。目前电池pACK行业在我国还属于新兴行业,技术、设备等还不成熟,技术人员的整体素质不高。其技术门槛较高,也令公司进入该行业面对不小的难度。而即将在天津举办的2017动力锂离子电池pack加工工艺培训则有助于处理这些问题。据了解,这是一次专门针对动力锂离子电池pACK行业一线的技术人员举办的培训班,将对电池pACK工艺中的连接工艺、封装工艺、焊接工艺、注塑工艺等进行具体培训,还会讲解动力锂离子电池系统设计、动力锂离子电池pack下线测试、实际加工过程中发生的各种问题及其处理办法等内容。
在电池组中,bMS(电池管理系统)是核心,它决定了电池组的各个部件、功能能否协调一致,并笔直关系到电池组能否安全、可靠的为电动汽车供应动力输出。当然,结构件的连接工艺、空间设计、结构强度、系统接口等也对电池组性能出现着紧要的影响。
总之,电池组的pACK成组工艺水平,笔直关系着电动汽车的动力性能和安全性能。可谓成也电池,败也电池。动力锂离子电池组pACK做的好不好,确实是一件性命攸关的大事。
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