低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

锂离子电池加工工艺有什么环节?

钜大LARGE  |  点击量:583次  |  2021年08月31日  

一、改善正负极活性材料的物化结构,这是锂离子电池加工工艺的基础环节:


1、对材料进行适当的离子掺杂


2、尽量使用具有无序性层状结构或者层结构较薄的材料


3、改善活性材料的粒度分布,戒备活性材料的粒度分布过宽


4、改善电极材料的表面结构

过针刺 低温防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率,这是锂离子电池加工工艺中具技术含量的流程,为此要留意:


1、正负极涂膜的混料中所用的胶粘剂与活性物质配比要适当,确保涂膜后不掉粉、不脱粉;


2、形成胶粘剂材料的粘结剂及溶剂要纯,涂好的极片也不宜存放过久,


锂离子电池出产定制


三、电解液组成的优化,锂离子电池加工工艺有关电解液的要求是保持容量,延长电池寿命:

无人船智能锂电池
IP67防水,充放电分口 安全可靠

标称电压:28.8V
标称容量:34.3Ah
电池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域:勘探测绘、无人设备

1、抑制正极材料与电解液的反应,


2、通过控制适宜的比表面积与对碳负极材料进行包覆、成膜和表面化学反应等表面解决,改善负极材料的表面结构;


3、通过锂盐、溶剂和添加剂的优化,提高电解液导电率,减小极化,


四、电池材料制备完成后,锂离子电池加工工艺进入装配环节,这时要留意:


1、负极容量稍稍大于正极容量,


2、卷绕正负极与隔膜后,形成的正、负极片与隔膜三者间的间隙粒度不大于0.5mm,上下偏差不超过0.5mm。


五、分容测试时,要依照我国标准,用低速率充电为宜,一般是0.2C。


总的来说,在工艺制造阶段应当重视如下比例关系:极片面与极片压实密度,负极过剩率,配方工艺,电解液与正负极搭配适用量。


锂离子电池加工工艺中的每一步时间都有差别,一般情况下,配料,烘烤,化成时间长,少则10小时左右,多的要两天两夜;其他工艺比较快,均匀5、6个小时。整个的锂离子电池加工工艺流程大概要15天左右。


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