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铅酸电池的失效模式表现在哪几个方面

钜大LARGE  |  点击量:776次  |  2021年09月02日  

1、正极板的腐蚀变型


目前加工上使用的合金有3类:传统的铅锑合金,锑的含量在4%~7%质量分数;低锑或超低锑合金,锑的含量在2%质量分数或者低于1%质量分数,含有锡、铜、镉、硫等变型晶剂;铅钙系列,实际为铅钙-锡-铝四元合金,钙的含量在0.06%~0.1%质量分数。上述合金铸成的正极板栅,在蓄电池充电过程中都会被氧化成硫酸铅和二氧化铅,最后导致丧失支撑活性物质的用途而使电池失效;或者由于二氧化铅腐蚀层的形成,使铅合金出现应力,使板栅长大变形,这种变形超过4%时将使极板整体遭到破坏,活性物质与板栅接触不良而脱落,或在汇流排处短路。


2、正极板活性物质脱落、软化


除板栅长大引起活性物质脱落之外,随着充放电反复进行,二氧化铅颗粒之间的结合也松弛,软化,从板栅上脱落下来。板栅的制造、装配的松紧和充放电条件等一系列因素,都对正极板活性物质的软化、脱落有影响。


3、不可逆硫酸盐化

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充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

蓄电池过放电并且长期在放电状态下贮存时,其负极将形成一种粗大的、难以接受充电的硫酸铅结晶,此现象称为不可逆硫酸盐化。轻微的不可逆硫酸盐化,尚可用一些办法使它恢复,严重时,则电极失效,充不进电。


4、容量过早的损失


当低锑或铅钙为板栅合金时,在蓄电池使用初期(约莫20个循环)出现容量猛然下降的现象,使电池失效。


5、锑在活性物质上的严重积累


正极板栅上的锑随着循环,部分地转移到负极板活性物质的表面上,由于H+在锑上还原比在铅上还原的超电势约低200mV,于是在锑积累时充电电压降低,大部分电流均用于水分析,电池不能正常充电因而失效。

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标称电压:28.8V
标称容量:34.3Ah
电池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域:勘探测绘、无人设备

对充电电压惟有2.30V而失效的铅酸电池负极活性物质的锑含量进行过化验,发今朝负极活性物质的表面层,锑的含量达0.12%~0.19%质量分数。对某些电池,例如用蓄电池,对电池析氢良有一定的限制。曾对析氢超过标准的蓄电池负极活性物质化验,均匀锑的含量达到0.4%质量分数。


6、热失效


有关少维护电池,要求充电电压不超过单格2.4V。在实际使用中,例如在汽车上,调压装置可能失控,充电电压过高,从而充电电流过大,出现的热将使电池电解液温度升高,导致电池内阻下降;内阻的下降又增强了充电电流。电池的温升和电流过大互相增强,最终不可控制,使电池变形、开裂而失效。虽然热失控不是铅酸电池常常发生的失效模式,但也屡见不鲜。使用时应对充电电压过高、电池发热的现象予以留意。


7、负极汇流排的腐蚀


一般情况下,负极板栅及汇流排不存在腐蚀问题,但在阀控式密封蓄电池中,当建立氧循环时,电池上部空间基本上洋溢了氧气,汇流排又多少为隔膜中电解液沿极耳上爬至汇流排。汇流排的合金会被氧化,进一步形成硫酸铅,倘若汇流排焊条合金选择不当,汇流排有渣夹杂及缝隙,腐蚀会沿着这些缝隙加深,致使极耳与汇流排脱开,负极板失效。


8、隔膜穿孔造成短路


个别品种的隔膜,如PP(聚丙烯)隔膜,孔径较大,而且在使用过程中PP熔丝会发生位移,从而造成大孔,活性物质可在充放电过程中穿过大孔,造成微短路,使电池失效。


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