苏州锂盾正在完成动力锂电池国产化的“最后一块拼图”

相城区有关部门日前供应消息，孵化于黄埭高新区的苏州锂盾储能材料技术有限公司，自主研发出全球首创的微波非极性干法流延工艺，正在完成动力锂离子电池国产化的“最后一块拼图”。

作为新能源汽车的“心脏”，以锂离子电池为代表的动力锂离子电池一直是汽车生产厂商抢先布局的领域。长期以来，锂离子电池的保护屏障——封装铝塑膜的关键技术一直为国外所垄断。这也是动力锂离子电池当中唯一没有实现国产化的材料。

2015年苏州国际精英创业周期间，锂盾材料公司落户相城，该公司当时正在着手开发锂离子电池封装铝塑膜的制造技术。该公司自主研发出全球首创的微波非极性干法流延工艺，不仅是全球首创，也填补了国产铝塑膜研发产业化技术的空白。公司申请国家专利51项，目前，授权31项，其中发明专利10项。

2017年年中，锂盾材料建立中试线，将产品推入市场，并收到了积极反馈。目前，公司正在黄埭高新区规划建设较大规模的生产基地，全面完成动力锂离子电池的国产化。

新工艺比国外工艺更安全

过针刺 低温防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

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动力锂离子电池内部灌有电解液，要求封装材料具备高温耐受性和高阻隔耐腐蚀性。动力锂离子电池封装铝塑膜厚度不到0.2毫米，却是多层复合材料，工艺难点在于如何将三四层材料一体化，同时保证质量。

国外工艺采取的是极性粘接方式，但极性的材料界面遇到极性的电解液及充放电环境就会被破坏，而微波非极性干法流延工艺，采用物理锚固的方法，在材料间形成了一层非极性的界面保护层，比国外工艺更能保障界面的长期安全。