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Q CELLS成为业内首家通过最新测试标准的太阳能电池企业

钜大LARGE  |  点击量:599次  |  2021年12月15日  

对更全面的光伏组件测试和认证的需求越来越大,莱茵公司的答案是一个新的质量控制光伏测试标准,提高了监测、测试和识别太阳能组件质量的标准。该集团本周证实,QCELLS成为业内第一家成功完成并通过严格的新组件测试认证计划的太阳能组件制造商。不仅如此,从最新的Q.PEAKDUO-G9+太阳能组件开始,这款质量可控的光伏电池将成为QCELLS的官方认证标准。


这是一个测试方案,不仅是迄今为止最广泛和最严格的,而且也是整个行业中唯一一个涉及运行生产的独立和随机现场测试以及常规材料测试的认证。


为什么重要。莱茵公司的TÜV认证过程考虑到了太阳能的最新失效模式,因此,其设计目的是为整个行业设定一个新的质量参数标准。重要的是,当新的测试标准获得批准时,质量控制光伏项目将是动态的,并定期更新,从而确保该项目不仅为质量设定了标准,而且还将继续提高质量标准。


事情是怎么发生的。QCELLS邀请莱茵公司(TÜVRheinland)与其质量管理专家在位于德国塔尔海姆的QCELLS技术和研发总部密切合作。这项合作将QCELLS的质量管理和研发人员的独特经验与TÜVRheinland的行业专家相结合,其结果是TÜVRheinland公司的一个完全独立的测试和认证计划,这是市场上唯一一个在大规模生产中持续监控产品质量和耐用性的程序。


“TÜVRheinland已经定义了一系列测试,这些测试确定了超出标准批准和安全认证水平的额外质量,”TÜVRheinland光伏组件业务领域经理LukasJakisch说。“TÜVRheinland对制造商生产过程的监督——我们每月对随机抽取的样品进行测试——旨在确定一致的监督水平,特别关注可靠性和材料性能以及供应商变更控制。”

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-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

它的工作原理。三组分质量控制光伏认证过程引入了一套全新的、独特严格的测试标准。第一部分是初始鉴定试验,它通过使用比标准IEC和UL试验(包括2000小时湿热试验,是IEC/UL试验的两倍)和600个热循环(IEC/UL试验的三倍)来评估长期可靠性。增加这些扩展试验的是额外的耐久性试验,这些试验包括标准IEC认证中未包括的失效模式,如后座的耐候性和焊料粘结的长期稳定性。进一步的测试措施包括对背板的机械负载、PID(潜在诱导降解)、LeTID(光和高温诱导降解)和抗紫外线性能进行扩展应力测试。


第二部分的质量控制光伏测试过程是真正的区别于所有以前的标准。在这里,独立的TÜVRheinland代表位于模块制造工厂现场,从运行的生产中选择样品进行测试。该组件确保组件制造商的批量生产过程得到持续和彻底的测试,定期由完全独立的TÜVRheinland人员进行随机抽样。


第三个也是最后一个组成部分是对制造商使用的材料和供应商进行定期监测。在这里,TÜVRheinland专家监督供应商审核,以及对经常使用的材料的材料足迹分析。在批量生产期间,每月和更定期地对这些材料进行连续监测,以评估所用材料的结构和成分是否始终保持高质量。TÜVRheinland和QCELLS确信,这种材料检验组件将成为光伏行业的标准。


QCELLS全球质量管理负责人NicoleNelles说:“我们继续并行开展和开发一些额外的测试项目,每个项目都旨在交付并确保太阳能组件质量的改进。其目的是将其纳入质量控制的光伏项目中,使其不断与时俱进。我们已经制定了行业标准,我们希望继续保持这一标准。”


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