钜大LARGE | 点击量:401次 | 2022年02月25日
为什么锂离子电池成为了"移动炸弹"?
新国标落地后,锂离子电池市场发展迅猛,但鱼龙混杂;一些杂牌锂离子电池价廉质差,消费者的使用体验极差。
有些杂牌锂离子电池厂家在加工过程中,为了实现大批量加工,在设计时正极过量、负极容量不足,涂布不平均,卷绕过程中加工洁净度、干燥度不够,致使太多水分和杂质进入电池,再加上残留的毛刺以及落入的粉尘,都给锂离子电池留埋下了爆炸的隐患。
而且,杂牌锂离子电池的电解液多数不合格,在某些条件下水分易被分析;还有一些小品牌使用的粘结剂不合格,掉粉严重,形成毛刺造成隔膜穿刺,引发内部短路;此时,电芯大电流放电,出现大量的热,烧坏隔膜,这样电芯就会出现高温,使电解液分析成气体,造成内部压力过大,当电芯的外壳无法承受这个压力时,电芯就会爆炸。
其实,造成锂离子电池短路的原由还有很多,像过度充电,导致过量的锂嵌入,锂枝晶在阳极表面生长;还有过量铜枝晶的上升,也会降低电池的安全性;也有可能是过放,或者说被尖锐物体刺穿,都有可能笔直造成正负极短路。
事实上,锂离子电池自身在设计方面就有一些缺陷,当它在洋溢电状态下,在存在缺陷处,电池温度上升、能量过剩,于是电解液分析出现气体,电池内压急剧上升而发生自燃或爆炸。更何况是一些质量不合格的杂牌锂离子电池,潜在危险系数更高,后患无穷。
充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
由此看来,这些小品牌厂家,甚至小作坊在电池加工质量管理方面水平一般,无法对产品进行有效把关;还会为了牟取利益以次充好,因此给锂离子电池埋下了爆炸的种子。
[2]偷工减料,能省则省
电芯和保护板是锂离子电池的核心组成部分,但是很多小厂家在加工锂离子电池时,采用廉价的办法做组合电池。
虽然节约了原材料的成本,但是在用户购买后,充电过程中非常容易出现保护板失效,比如电流过大,最后引发爆炸。
[3]运输粗暴,售后无门
大品牌电池厂家在锂离子电池加工、运输中,具有完善的流水线,且保质保量,但杂牌电池恰好相反,追求出货速度,运输过程中震动幅度过大,便会导致锂离子电池极片错位,连接片极有可能无法正常连接,到了消费者手中时,危险系数更高。
此外,杂牌锂离子电池大部分属于三无产品,售后无保障,没有合格加工证等相关手续,质量问题根本无法保证,一旦厂家倒闭或者维修点关门,消费者根本无法获得应有的售后保障服务。
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