智能制造时代下，锂离子电池制造的机遇和挑战

八月五日，宁德时代首席制造官、副总裁倪军出席施耐德电气绿色智能制造创新峰会，解读了智能制造时代下，锂离子电池制造的基于与挑战。

智能制造时代，关于工业公司而言，除质量、成本、柔性和效率之外，对市场的反应速度，抗干扰的能力，以及重构可重复利用资源的能力都要大大提升。随着工业革命的推进，工业公司发展迎来非常好的契机，但也面对诸多挑战。

究竟将来智能制造有什么样的一个制造体系？

首先，在我们传统的质量、成本、柔性和效率之外，要对市场的反应速度，抗各种干扰的能力，以及可重构可重复利用的能力要极大提升。

第二，重要加工设备应具有自我感知、自我适应、自我补偿，以及对加工环境的自我调整的能力。

过针刺 低温防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

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第三个，我们重要的设备，应具备预测性的自动的问题追溯，以及达到零缺陷的能力。

要怎么样快速解决海量数据，并对公司的决策进行优化，是工业公司面对的普遍性问题。也因此，智能分解能力在智能制造时代对公司而言非常紧要。智能分解包括基于物理机理的分解，以数据驱动为统计模型的分解等。但最终目的都是要提升制造体系的可靠性和良品率，降低公司的运营成本。

宁德时代所在的锂离子电池制造范畴，也面对诸多挑战。如对制造过程有极高的质量一致性要求，复杂的工艺路线，大量的自动化设备之间的交互、兼容、协同，对工艺的控制的高精度要求，以及对萌生大量的数据的智能解决等挑战。实际上我们把数据分成从人、机、具、料、法、环、能，七大方面来综合考虑数据的挖掘。

施耐德电气拥有全球最成熟的专业的绿色智能制造处理方法，其拥有数家代表工业4.0标准的灯塔厂。借助于施耐德电气在工业自动化、智能制造范畴的优点，与锂离子电池的加工结合，贯穿从前工序到后模组包等整体的系列使用，这一市场将非常有潜力。另外，施耐德电气在制造的数字化转型升级上的相关经验丰富，对宁德时代打造将来锂离子电池加工制造的数字化将有巨大助力。