钜大LARGE | 点击量:462次 | 2022年05月18日
锂电池高端隔膜技术的发展现状
据悉,隔膜是目前锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料,约占锂离子电池成本的15%,其技术难点在于造孔的工程技术、基体材料,以及制造设备。
锂离子电池隔膜技术就是目前我国动力锂电池业的一个痛点。在锂离子电池材料中,正负极材料和电解液目前基本上实现了国产化,而隔膜起步较晚,国内公司技术成熟度不高。虽然近几年我国锂离子电池隔膜国产化率在不断提升,但占据的重要是低端3C类电池隔膜市场,高端隔膜国产化率仍然很低,高端3C类电池以及动力锂电池用隔膜依然大量依赖进口。
众所周知,锂离子电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,既要防止正、负极接触,又要确保电解质离子通过。因此隔膜的品质将直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,品质优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要用途。
隔膜是目前锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料,约占锂离子电池成本的15%,其技术难点在于造孔的工程技术、基体材料,以及制造设备。
国内隔膜目前普遍存在的问题是一致性不高,重要表现在不规律的缺陷,孔隙率不达标,厚度、孔隙分布以及孔径分布不均等方面。单向拉伸的国产PP隔膜在孔隙率和孔径分布方面与国外产品比较接近;双向分步拉伸的PE隔膜孔隙率通常与国外产品相比较低,孔径分布情况也不理想。这些问题都是行业受制于人的潜在风险,假如解决不好可能会遏制我国锂电业健康发展。
充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
高端锂离子电池隔膜技术具有相当高的门槛,不仅要投入巨额的资金,还要有强大的研发和生产团队、纯熟的工艺技术和高水平的生产线,并且非短时间能够突破。但是,中美贸易战、中兴华为事件已经给我国制造业敲响了警钟,关于整个动力锂电池行业来说,尽快突破锂离子电池高端隔膜技术已刻不容缓。
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