锂电池包生产工艺的要点有什么？

电芯热压整形的重要工艺参数有加压压力、加压时间和模板温度。在合适的工艺参数下，厚电芯内部几乎不存在空气，隔膜和极片紧密粘合在一起，松散电芯能够变成硬块状态。在工艺确定试验中，检测项目包括隔膜的透气性、厚度变化;电芯厚度是否满足入壳要求;极片是否发生断裂等。

电池隔膜作为锂离子电池包的核心部件，发挥了隔离正负极电子传导、同时允许锂离子在两极之间的往复通过的关键用途，隔膜上的微孔结构正是这些离子往返于正负极的重要通道，它的透气性能会直接影响到电池的性能，隔膜透气性是指隔膜在一定的时间压力下透过的气体量。假如隔膜的透气性不好，将影响锂离子在正负极之间的传递，继而影响锂离子电池的充放电。

测试工艺过程为：固定电池隔膜，在隔膜一侧施加气压，计量气压压降和所用时间，检测隔膜的透气度，所用时间越短，透气性越好。在热压过程中，隔膜可能被严重压缩，隔膜厚度变化大，导致微孔被堵塞，肉眼观察隔膜会变成透明色，这种情况说明热压整形对电芯用途超限，会影响锂离子传输。卷绕电芯如图所示。

假如极片比较脆，电芯折弯处在热压整形中容易发生掉粉甚至断裂，这会导致电子传输受限，新增电池内阻。因此，电芯热压整形也必须防止这种情况发生。这两个方面要求热压整形压力越小越好，时间越短越好。