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锂电池涂布间隙不良的现象及原因

钜大LARGE  |  点击量:2047次  |  2022年06月06日  

锂离子电池镀层间隙不良现象及原因


锂离子电池生产中会有一个镀膜过程,是电池生产正极和负极的重要组成部分,假如镀膜机出现故障,很容易造成不良产品。以下是涂布机涂布间隙不良现象及原因:


1.涂布机拖尾


(1)材料:料浆材料、粘度、固含量、料浆(表面)张力(2)设备:后辊距离;后滚轮脱落时的速度;后滚轮直径;后辊表面材料;后辊变形。背辊与涂布辊平行。后辊不平行于前辊的烤箱


2.涂覆的头部和尾部不平行

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充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

(1)材料:衬底两侧引力不均匀性


(2)设备:背辊与涂布辊水平面不平行;后滚翻并不是弹起;背辊表面同轴度;背辊与牵引辊不平行;水平的变化


(3)张力调节辊的调节状态


3.涂布机的前后没有对齐


(1)操作:第一侧间隙一致;操作参数调整不好;光眼被挡住了;喂料辊忘记了

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标称电压:28.8V
标称容量:34.3Ah
电池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域:勘探测绘、无人设备

(2)设备:后面的第二面张力在前面的大的4块小的中间引导空间变小,3-4块不准确的设备:第一面的初始张力是不允许没有记忆的。引导箔向前2-3毫米。启动张丽贤打开。滚不回头。无夹辊涂布头或不夹5个。最后一种是平行于牵引操作:后辊间距(第一牵引,第二平面不牵引);当机器停止时,后辊拉得很慢


6.包头厚尾薄或头薄尾厚


操作:第一、最后两个参数调整不好


7.涂布没有效果


(1)材料:铝箔两面无弹性


(2)设备:箔张力小的时刻远离后辊。背辊间距


8.涂布机两侧大面积空白:光眼无感应。第一侧的间隙不正常。浅色的眼睛被遮住了

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