钜大LARGE | 点击量：1124次 | 2022年07月20日
芳纶涂层隔膜量产 金力股份开启"快跑"模式
一边量产芳纶涂层隔膜，另一边还将湿法基膜年产量提升了1倍，在国内隔膜市场"乱局"之下，金力股份却开启了自己的"快跑"模式。
"目前国内湿法产量即使存在结构性过剩，也是暂时的。因为已经建成的动力锂电池产量远远大于目前隔膜可供应的产量，只是部分电池产量还没有释放。并且目前，高端隔膜的需求大于市场供应。"这是金力股份负责人对当下湿法隔膜在动力锂电池市场所做的研判。
基于此，金力股份制定的应对战略是：致力于高端湿法隔膜的研发和量产，并不断通过募资、技术优化、设备调试等方式提升产量。
产品方面，金力股份于2017年十二月实现间位芳纶涂层隔膜量产；2018年十月对位芳纶涂层隔膜研发定型，目前已经取得相关专利。
产量方面，梳理国内湿法隔膜供应商产量规模可以发现，超过3亿平米湿法隔膜产量规模的公司不超过3家。金力股份随着邯郸基地的投产，现有基膜年产量已经达到3.8亿平米，具备涂覆隔膜产量2.4亿平米。相比2017年，金力股份产量提升了1倍。
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
在湿法隔膜结构性产量暂时性过剩前提下，金力股份技术及产量方面的突破是否能助力其晋级更高的舞台？近期，高工锂电就芳纶涂层隔膜、国内湿法隔膜市场风向等行业话题，和金力股份负责人进行了详细对话：
高工锂电：河北邯郸基地全部投产后，金力的总产量将有多大？未来的产量规划是怎么样的？
金力股份：公司现有基膜年产量3.8亿平米；涂覆隔膜产量2.4亿平米。未来湿法隔膜规划三个基地：河北邯郸、华东、华南，合计产量将达到20亿平米。芳纶涂层隔膜现有产量500万平米/年，正在规划新的大型生产线，达到4000万平米/年的芳纶涂覆隔膜能力。
高工锂电：事实上，今年以来，国内不少老牌隔膜公司都在扩产，也有不少新进者。金力对公司未来的产量规划是基于什么样的市场判断？目前国内湿法产量是否存在结构性过剩？
金力股份：重要的市场判断来自新能源汽车市场在持续扩大(如下图)，预计到2025年全球新能源车年产销量可达2240万辆，渗透率达25%，隔离膜年用量440亿平米。再加上3C消费电子类及储能电池，应用市场巨大。
目前国内湿法产量即使存在结构性过剩，也是暂时的。因为已经建成的动力锂电池产量远远大于目前隔膜可供应的产量，只是部分电池产量还没有释放。并且目前，高端隔膜的需求大于市场供应，金力隔膜一直定位于高端产品，此前受制于有限产量，市场进展偏缓。随着新增产量的释放，未来可以匹配高端市场的需求。
高工锂电：请详细介绍一下贵公司最新的产品芳纶涂层隔膜。这款隔膜对当下高能量三元动力锂电池带来的效果有什么？
金力股份：芳纶材料某些性能方面甚至强于钢铁，比如超强的柔韧性、耐高低温、耐酸碱、耐摩擦、耐电压、绝缘阻燃等。尤其它的轻质性是所有无机材料均不具备的性能。综合来看，这些性能的叠加能够使芳纶材料在推进动力电芯性能上起到其他隔膜材料所达不到的用途。
目前，安全性一直是制约三元体系高能量密度电池发展的关键因素。传统涂层隔膜如陶瓷涂层、PVDF涂层等，都能在某些领域对其安全性起到提升用途，而物化性能极其优越的芳纶涂层隔膜，将是其百尺竿头更进一步的最佳助力。
当电池结构紧凑到了一定程度，能量密度达到一定高度，材料活性被发挥到一定限度，常规隔膜已经不能对其供应有效的安全屏障。PE和芳纶的完美结合，近乎永不脱落的涂层，同时芳纶层又自成体系，是一张持续而立体的保护网，能够切实对高能量三元电池起到安全防护用途。
相较于传统聚烯烃隔膜及其衍生的无机、有机涂层隔膜，金力的芳纶涂层隔膜具有抗氧化、耐酸碱、阻燃、耐磨擦、抗撕裂等优点；热机械强度远高于目前市场上种类隔膜，在对抗电池失效时能起到关键的保护用途，极大的提升了电池的安全性；破膜温度超过260℃，是一种理想的超耐久锂电池隔膜，能大幅提高高能量密度电池的安全性。
高工锂电：多年来，国内也有不少隔膜公司在研发芳纶隔膜，但却未能实现量产。请问芳纶涂层隔膜要实现量产最难攻关的技术瓶颈是什么？金力是如何解决的？
金力股份：这几年来根据我们的研发经历，总结有三大技术瓶颈：1)芳纶材料合成储运；2)芳纶涂层成膜造孔；3)降低成本。金力技术团队凭借深厚的技术积累，厚积而薄发，成功攻克了这三座大山，率先将其推向市场。
首先，我们组建了专业的高分子材料团队，从无到有，摸索出一整套明星高分子材料的合成加工路线，再和部分高校合作，走出了一条产业化道路。
其次，金力技术团队在隔膜涂层技术上的底蕴深厚，具备浸涂、刮涂、凹版印刷涂、线棒涂、狭缝挤出涂、旋转喷涂等多种涂布技术及设备条件；具备气相分离造孔、液相分离造孔、无机填充造孔、多向拉伸造孔等多种成孔技术及设备条件；具备热气流烘干、热辊烘干、红外线烘干等多种加热烘干技术及设备条件；数年间，将大多数极其难加工的耐热树脂加工成了适用于锂电池的多孔膜。
最后，我们利用湿法PE产业成熟的溶剂回收技术，将涂层中用到的各种有机溶剂实现了100%循环利用，废水零排放，低能耗；从而将成本控制在一个市场可以接受的范围内。
高工锂电：和日本等国际公司的相同产品相比，金力这款芳纶涂层隔膜的市场竞争力在哪？目前，国内客户试用反馈如何？未来如何定价？
和国外类似产品相比，我们最大的优势在于成本控制，目前制定的售价约为国外同类产品的60%左右；另外，依托于国内的供应渠道便利，我们能充分保障供货的及时性稳定性。
目前国内外客户测试效果良好，尤其是在应用811/NCA体系的高容量圆柱电池上。我们乐观预计，未来3-5年，其售价能降到和目前油系PVDF涂层产品相当的水平。
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