钜大LARGE | 点击量：763次 | 2022年08月20日
锂电池行业概况分析
——新能源汽车产业链中的锂电池制造设备行业简析
新能源汽车产业链很长，包括，充电装、动力锂电池，锂原料，锂电池生产设备、控制系统、伺服电机、整车等等。由于新能源汽概念在9-11月份之间炒作过一次，因此，目前大多数新能源汽车概念股的股价都高高在上，后面还需要较长时间的横蛮整理，和部分机构的出货消化。目前就是在搭建一个较高位置的平台，筹码换手，新的机构来代替部分老机构建仓，等待机会，待新能源汽车题材与消息面共振时再炒作一番；或者市场要经过一轮下跌，新能源汽车股跟随市场顺势下跌，机构在低位收集筹码，等待市场止跌和回暖，一旦大市回暖，市场情绪缓和，配合国家促进新能源汽车发展的政策发布，新一轮的炒作顺其自然的来临。
就股价来看，目前新能源车产业链的个股都处在较高价位，在加上大盘点位也在一轮上涨后的较高位置，个股的投资价值基本是没有，目前介入只能博取一个题材价值。而产业链个股处在高位的较多，随大盘回调的较少，但主营业务为动力电池制造设备的两家企业，先导智能和赢合科技回调较多，但这只是图形上的感官，本身估值并不低。对于新能源汽车产业链上卖铲子的企业，也会享受行业爆发带来的机会。但要明白一点，如果炒作新能源车概念，这两支个股因只是新能源汽车概念延伸股，大概率不会被当做龙头，而只是跟随上涨的尾随股。因此想在这两只股票上赚取暴利，可能性不太大。
一、锂离子电池行业概况。
1、锂离子电池概述。
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
锂离子电池是一种依靠锂离子在正极和负极之间移动来达到充放电的一种可充电电池。目前，市场上使用的充电电池主要分为铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池和锂离子电池。铅酸电池主要用于动力电池领域，缺点的重金属铅对人体和环境的污染。镍镉电池主要用在笔记本、手机等消费电子领域，缺点是具有记忆效应，寿命短，且有镉污染。镍氢电池是镍镉电池的替代品，缺点是高温性差，具有记忆效应。唯有锂离子电池具有能量高密度、高电压、寿命长、无记忆效应等优点。近些年逐渐替代镍镉电池、镍氢电池，占据了消费电子领域大部分市场，且随着制造工艺水平的提高，逐渐进入动力电池领域。
全球锂电池市场规模：2008年市场容量为119亿美元（约767亿人民币），2009年受到金融危机影响，全球锂离子电池市场略有下降，2010年起全球锂离子电池市场迅速恢复，到2012年全球锂离子电池市场容量达到1200亿人民币，预计2015年全球锂离子市场规模将达到2028亿美元。
2、全球锂电池制造业市场格局。
在全球范围来，日本的锂离子电池制造业发展最早，也是发展最完善的，所以，长期以来日本在锂离子电池制造业在全球中占有着十分重要的地位。虽然近年来市场占比有所下降，但是仍然占有50%左右的份额。但是随着其他国家的技术进步，是中国和韩国在全球锂电市场的地位快速崛起，市场占有率不断增加。在中国，伴随着比亚迪、比克、力神、光宇等一批锂电企业的成长，中国在全球锂电市场占有率快速提升。当前，以中、日、韩为主导的全球锂电市场基本形成。
3、我国锂离子电池制造业特点：
（1）生产自动化程度低。改革开放以来，中国的快速发展，大多依赖于人口红利，很多制造业就是手工制造，锂离子电池制造业也是类似。很多企业以手工制作、半自动化生产设备为主，行业整体自动化程度较低。但随着市场对锂电池需求的扩大、对锂电池品质要求的提高，锂电池生产制作的自动化要求非常迫切。
（2）市场中低端规模较大。我国是全球第一大便捷式电子消费市场，对低端锂电池的需求也非常旺盛。当前，全球锂电池的市场格局如下：
二、锂电设备。
1、锂电设备制造业发展概况
锂电池生产工艺比较复杂，不同型号锂离子电池的生产工艺不同，甚至同一型号电但不同的生产商所用生产工艺也不同（所以对设备要求更个性化，侧面也反映出同一设备需求的量不太大，且不同批次的产品会有部分结构差异化，不能大批量的生产备货，只能采取订单式的生产方式，此类企业不具有爆发性的特点）。锂离子电池的一般生产工艺过程如下：
2、锂电设备行业的技术特点如下：
（1）将锂离子电池的生产工艺技术、参数融入到设备的设计和制造之中，使设备成为有能力实现电池厂商独特工艺、技术的专用设备；
（2）国内锂电设备精度低于国外先进设备，部分设备稳定性有待进一步提高；
（3）根据客户订单及技术参数安排生产，批量生产可能性较小；
（4）行业内锂电设备行业标准以及相关的技术体系实施不完善；
（5）行业内部分企业缺乏知识产权保护意识，存在一些仿制现象，部分企业缺乏自主研发能力。
三、锂电设备行业竞争格局和市场化情况。
国外锂电设备制造企业专业分工较细，企业更多从事单一设备的研发生产，如国外生产锂电卷绕设备的企业主要有日本的皆藤、CKD以及韩国的Koem；生产涂布设备的企业主要有日本的东芝、富士、东丽、平野，其中在国内销售较多的企业有富士、平野；生产分条设备的企业主要有日本的西村。国外锂电设备制造企业起步较早，日韩等国基础机械加工能力较为突出，其锂电设备制造厂商专业分工较细，积累了较好的技术优势，国外厂商的产品精细化、自动化程度较高，但价格较为昂贵、与国内原材料的适用性较差。目前，大规模采购进口设备的国内锂离子电池生产商主要为比亚迪、力神、比克等大型厂商。
我国的锂电设备制造业正处于快速成长期，国内从事相关设备制造的企业众多。但的规模都较小，主要从事生产线夹治具及某一工序半自动化设备的制造。目前国内掌握锂电设备生产企业中，规模较大的企业有赢合科技、深圳浩能科技有限公司、深圳吉阳自动化科技有限公司、北京七星华创电子股份有限公司、无锡先导智能设备股份有限公司、深圳雅康精密机械有限公司等。各企业生产锂电设备的种类并不完全相同，各企业只在重叠生产设备上存在竞争。
1、国外主要锂电设备制造企业。
国外企业的锂电设备技术相对成熟，自动化程度高，但价格贵。国内只有几家生产规模较大的锂离子电池生产厂家会在部分生产工序中采用国外设备。
（1）日本皆藤公司。创立于1959年，以绕卷机的开发、制造与销售为主，同时生产其他电池、电容器、电气双重层电容的生产设备，主要产品有锂离子电池绕卷机、电气双重层用卷绕机、锂离子电容用卷绕机、电解电容器用卷绕机、金属薄膜电容器用卷绕机、金属锂离子电池用卷绕机。
（2）日本CKD公司。CKD公司成立于1943年，主要生产的产品有自动化机械、气动控制系统、流体控制系统以及省力系统，锂电设备主要是锂离子电池用卷绕机，在国内设立有销售子公司。
（3）韩国Koem公司。Koem公司成立于1987年，主要产品有锂离子电池卷绕机、电容器卷绕机、电解电容器卷绕机、锂一次电池卷绕机、锂一次电池装配机，目前产品主要出口中国、美国、日本、加拿大、德国等。
2、国内主要锂电设备制造企业。
（1）深圳市浩能科技有限公司。深圳市浩能科技有限公司成立于2005年，主要从事锂离子电池自动化设备的设计、制造和销售。深圳浩能的主要产品为涂布机系列、分条机系列，与本公司同类产品有一定的竞争关系。
（2）深圳市吉阳自动化科技有限公司。深圳市吉阳自动化科技有限公司成立于2006年，专业从事锂离子电池生产设备的设计、制造和销售。公司产品以卷绕机、制片机为主，以叠片机、模切机为辅。
（3）北京七星华创电子股份有限公司自动化设备分公司。北京七星华创电子股份有限公司下属电子自动化设备分公司，从事电池设备制造，并以锂离子电池制造设备、镍氢电池制造设备为主营业务。其锂电池设备主要为生产线的前端设备：搅拌机、涂布机、辊压机等。
（4）无锡先导自动化设备股份有限公司。无锡先导自动化设备股份有限公司设立于2002年，主要从事自动化成套设备的研发、设计、生产与销售，主要锂电设备包括卷绕机、分切机、叠片机、注液机等。
（5）深圳市雅康精密机械有限公司。深圳市雅康精密机械有限公司成立于2004年，主要从事锂电自动化设备的研发、制造和销售，主要产品有制片机、卷绕机、涂布机、分条机等。
3、我国锂电设备未来发展的趋势。
（1）自动化水平的逐步提升。我国的锂电设备自动化水平与国外相比还有一定的差距，未来我国在锂电设备方面需要重点提高设备的工作效率和自动化水平。
（2）改进生产工艺，提高产品精度。锂离子电池技术和性能的提升对动力电池的发展和普及新能源汽车至关重要，而锂离子电池性能的提升离不开锂电设备的发展。锂电设备行业要快速发展，在设备工艺上，需要不断满足锂离子电池的新工艺、新技术和新发展的变化。
（3）动力锂电生产设备将成为行业发展重点。动力锂离子电池在未来锂电产业发展中将占据较大的市场份额，这将使动力锂离子电池生产设备进入新的发展时期。
（4）国产设备对进口设备的替代效应越来越明显。国外设备研发起步早，设备精度高、自动化程度高、性能优越，但其在电池型号变换方面有较大的局限性，设备适用范围窄，与国内较为频繁更换电池型号的生产方式不太符合。国内设备针对我国电池生产的工艺特点而研发制造，适应性强，性价比优势明显。锂离子电池生产设备制造行业是一个非标准化设备行业，设备的性能需要根据客户生产工艺的改变进行不断的改进，国内厂商能够充分满足客户的生产工艺需求。国内设备制造厂商在设备发生故障时可以第一时间赶到现场，最大限度为客户减少停产带来的损失。随着国产锂电设备技术水平的提升，将进一步缩小与进口设备在产品质量上的差距，国产设备的性价比优势和对进口设备的替代效应会越来越明显。
4、锂电设备的市场情况。
中国汽车工业协会的数据显示，2015年新能源汽车生产34.04万辆，销售33.1万辆，同比分别增长3.3倍、3.4倍，其中纯电动汽车产销分别完成25.4万辆、24.7万辆，同比分别增长4.2倍、4.5倍；插电式混合动力汽车产销分别完成8.58万辆、8.36万辆，同比增长1.9倍、1.8倍。
新能源乘用车中，纯电动乘用车产销分别完成15.2万辆、14.6万辆，同比分别增长2.8倍、3倍；插电式混合动力乘用车产销分别完成6.26万辆、6.06万辆，同比均增长2.5倍。
新能源商用车中，纯电动商用车产销分别完成10.24万辆、10.07万辆，同比分别增长10.4倍、10.6倍；插电式混合动力商用车产销分别完成2.32万辆、2.29万辆，同比增长91.1%、88.8%。
预计2016年新能源汽车销量有望达到70万辆。新能源汽车快速爆发,按照规划到2020年产量将超过100万辆（依照现在的销量趋势来看，肯定会提前实现）,由此带来对动力电池需求猛增,未来三年国内动力电池需求复合增速达到73%,成为锂电池行业首要驱动力。动力电池供不应求,各主要厂商纷纷扩产,国内各大电池厂商纷纷扩产,据不完全统计,已将宣布的锂电池领域总投资达500亿元以上。未来三年国内动力电池产能将达到60GWh,2016、2017年均新增产能有望达到20GWh,首先带来对锂电池设备需求的激增。依照自动化程度的不同,国内单位产能(1Wh)的锂电池设备投资在0.3-0.5元以上,,2016-2017年国内动力电池设备需求量将达到80-100亿之间（80亿规模2015年已经达到）。整体看,国内锂电池设备规模将从2014年的38亿元增长至2017年的141亿元,年均复合增长54.8%。
高工产研锂电研究所(GGII)数据统计显示，2015年锂电生产设备的国产产值将达到80亿元，实现翻倍增长；2020年锂电设备市场规模356亿元，国产设备产值将达到285亿元，国产设备占比从50%提高到80%（国产替代作用明显），年复合增长率28.9%。从上述的两个复合增长率来看，2015-2017年将是锂电设备的爆发增长阶段，2017-2020年锂电设备的增长将放缓。
根据高工锂电产业研究所（GBII）调研，2013年，国内涉及锂电池生产设备领域的企业有278家，但是具有一定技术核心，规模较大的企业数量很少，年产值超过3亿元的企业还没有出现，而产值在1～3亿元之间的企业只有13家，其他265家锂电池设备企业营收均不超1亿元。2014年先导智能的营收达到3亿，2014年赢合科技的营收2.25亿。
国内锂电设备企业较多,格局比较分散,但龙头企业已经脱颖而出,那些具有技术优势、规模优势和资金优势的龙头企业将受益于产业集中度的提升，并在以后高速发展的市场中抢的更多的市场份额
