钜大LARGE | 点击量:413次 | 2022年08月10日
硫化物和薄膜电池在商用化之路是否可行?
长远目标眼见难成,近期又一次次发生新能源车触目惊心的电池起火意外,逼得宝马、丰田等国际车厂各个猛虎出闸,不论投资、合资或共同开发,只为抢先一步与电池技术的下一块乐土“固态电池”进行战略上的捆绑。
然而,各业界翘楚在固态电池的投入已有约20年历史,却依旧处于混沌未明的状态,电池厂各踞山头信仰不同的电解质体系,未出现技术流动或融合的态势,其中有的成功量产,有的不断推迟研发路谱,豪掷了亿万美元后黯然离场的更是时有所闻,天堂地狱般的落差导因于各电解质体系间本质路线的差异,在稳定性、电性表现与量产上有着以现代科技水平不可逆的先天性优缺点,我们依制程及化学系统将电解质分为六大类:氧化物、硫化物、氰化物、卤化物、薄膜、聚合物,列举四大技术路线说明其发展现况:
固态聚合物
拜液态聚合物发展已成熟之赐,固态聚合物电池的量产能力已与液态聚合物相去不远,但存在着稳定性不佳导致电性可靠度差,再加上常温状态下离子导电性不佳,电池性能因此大打折扣,甚至产生低于10-4S/cm难以运作的状况。
早先法国Bolloré集团采用BatScap电池投放于城市网约车,却必须持续性将电动车电池加热至60°C以上来维持电池内部的导电能力。德国零组件巨头Bosch博世集团于2018年初也不得不宣告放弃对Seeo的投入;近期最受瞩目的便属固态聚合物电解质制造商IonicMaterials,已获得三星SDI、Dyson、万向等集团的投资,或许近年能有样品问世。
充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
氧化物薄膜
薄膜电池厚度可达微米等级,曾被视为医疗及穿戴市场的最佳解决方案,但其类似半导体溅镀式生产工艺,设备费用不赀,对环境要求极高、良率低,因此量产不易且成本十分高昂。
美国IPS于2008年即做出全固态薄膜电池,2014年被Apple收购,至今却未有任何产品发表;另外Dyson戴森集团投入Sakti3则是2015年固态电池市场最红火的消息,却于2017年宣告放弃Sakti3的所有专利,转向投资固态聚合物厂寻求快速切入市场。以此看来,薄膜电池的量产商用化路程尚待观察。
硫化物
导电能力虽佳,稳定性不佳却是最大的短板,连带影响氧化及还原之稳定性也偏低,制程工艺复杂,更与锂电池制程相去甚远,故硫化物体系投放资源极高。
Toyota、SamsungSDI及CATL纷纷投入此体系之开发,Toyota预计其研发的硫化物固态电池2022年可投入商用;韩国电池大厂SDI在硫化物技术路线上虚耗十几年研究后,于今年初转向固态聚合物路线,硫化物之路究竟通不通,只能以时间来证明。
氧化物
氧化物的稳定性最高,可在一般大气环境下以相对低廉的工艺设备及厂务设施生产。
Sony,Ohara与辉能科技作为此技术路线之代表,其中又以辉能科技十年磨一剑的功力,率先克服氧化物其导电性较差,生产时氧化金属堆栈后易脆,弯曲会破裂等问题,成功达到『12分钟快充』与『可动态弯曲』的固态电池商业化,并应用于HTC、SoftBank等品牌产品中,目前已与中国、欧洲、日本之数家车厂共同布局固态动力电池市场。
结论
目前各单位对固态电池的掌握度还不高,愿意分享的更少,因此电池厂对技术路线的选择就像是一场无法回头的探险,每条路上各有不同的障碍待克服,出发前只知道理论上的优缺点,但一路披荆斩棘后见到的会是死路、活路还是更颠簸的漫漫长路却无人能知。我们只能从业界动向来推测,目前步调最快的属氧化物体系,其次为固态聚合物,近年内应能有成果问世;硫化物与薄膜电池在商用化之路是否可行,至少还需观察5年,而氧化物体系现已有辉能正式进入商业化量产。
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