剑兴锂形成标杆式制造新模式

拥有“锂电界奥斯卡”之称的2017高工锂电&电动车金球奖评选活动正在火热开展中。

四川剑兴锂电池有限公司(下称“剑兴锂电”)报名参选本届金球奖，角逐年度优秀自动化产线奖项。

剑兴锂电是一家集锂电池产品的研发、生产及销售服务于一体的高科技绿色能源企业，公司利用具有优越特性的钛酸锂材料，在电池配方、化成、老化工艺方面进行独特设计，开发出具有自主知识产权的高安全、长寿命、可快充、宽温度的锂电池，在高温循环特性、克服电池产气方面具有领先的技术优势，达到国际先进水平。产品满足电动大巴动力电源、特种备用电源、启停电源等市场需求。

剑兴锂电所属的集团公司(成都兴能新材料股份有限公司)是按照“锂矿原料→碳酸锂→锂电池材料→锂电池”战略规划，以形成完整的锂电新能源产业链为目标，将剑兴锂电打造成专业化生产高性能锂离子电池的公司。

值得一提的是，剑兴锂电利用自身的技术优势，采用母公司自主生产的具有国际领先水平的高电位、长寿命的正极材料镍锰酸锂，结合具有国际先进水平的高安全、快充电的负极材料钛酸锂，提供高安全、快充电、全天候、长寿命、低成本的锂离子动力和储能电池，成为全球第一家实现镍锰酸锂规模化生产的企业。

当前动力锂电池的规模化生产和先进工艺技术是制约新能源汽车发展的关键因素，中国动力锂电池制造企业多采用机器加人工的模式，自动化程度低、人力成本高、且制造品质的一致性和稳定性差，国际竞争力差，高端锂电池订单量少。行业急需改变这种传统的制造模式，扭转这种被动局面。

不过，在生产工艺流程中，要达到高性能动力锂电池“高安全、长寿命、可快充、全天候”的要求，主要存在控制可靠性、精确度、工序柔性、节能环保等方面的技术难题。

剑兴锂电二期智能化车间是公司重点项目，在锂电池生产的全部制造和装配工艺皆采用了先进的自动化生产系统、智能化检测系统和绿色环保系统，数字化车间实现互联互通网络保障体系以及基于企业云的ERP和MES等管理软件的协同与集成，制造过程的虚拟仿真、优化与实时监控，全过程多方位的可视化智能管控技术、以及大数据分析的智能优化生产决策支持系统等方面。

上述项目技术路线和创新点在于，以在建的新一代高性能动力锂离子电池生产项目为依托，致力于生产“高安全、长寿命、可快充、全天候”的新一代高性能动力锂离子电池产品，将最新的自动化、信息化、智能化技术与传统的锂电池生产行业深度融合，打造一个全新的高质高效、绿色环保的锂电池智能制造车间，形成具有行业标杆的智能制造新模式应用。

高工组委会获悉，剑兴锂电实施项目后的主要技术指标将达到锂电池生产企业国内领先，国际先进的水平，项目研制生产的方形铝壳锂离子电池与目前市场上国内外的常规电池比较起来，在安全性、充电性、寿命等方面都占据优势。公司成为了本届金球奖“年度优秀自动化产线”的有力竞争者。