钜大LARGE | 点击量:497次 | 2023年01月07日
PACK市场热度不断攀升,电池PACK公司要重视什么性能?
PACK市场热度不断攀升,电池PACK公司要重视什么性能?PACK自动化线市场的火爆,一方面映射了动力锂电池大规模制造的背景下,PACK环节实现自动化已成为必然要求;另一方面也预示着PACK的市场格局竞争将进一步加剧。那么电池PACK公司要重视什么性能呢?
PACK市场热度不断攀升
PACK作为动力锂电池系统生产、设计和应用的关键步骤,是连接上游电芯生产和下游整车运用的核心环节,要大量成熟技术的相互交叉和协作,重要包括电池管理系统的定制化开发技术、热管理技术、电流控制和检测技术、模组拼装设计技术、铝合金动力锂电池外箱铸造技术、计算机虚拟开发技术等。
随着行业发展,锂电标准化程度有一定的提高,锂电模组PACK线细分行业未来发展趋势。动力锂电池电芯和模组规格、尺寸标准化是未来的发展趋势,将促进全自动智能锂电模组PACK线的发展。随着生产的分工趋势越来越明显,带动电池行业的深度发展和分化。在这样的背景下,动力锂电池PACK行业逐渐起步并取得高速发展。
智能化的锂电池模组线及PACK生产线的出现,成为动力锂电池产业转型升级的一种新的思路。PACK自动化设备厂商表示,由于车企自身的标准化产品较多,因此为PACK线进行自动化升级也更为便利。这也将是PACK自动化设备的机会所在。
充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
未来,新能源汽车推广应用这一趋势将得到进一步发展,作为新能源汽车重要部件的动力锂电池也将迎来黄金发展机遇期。其中,动力锂电池PACK行业也将在动力锂电池一片大好形势下得到更多的发展机会。而且,随着技术的不断更新和突破,经营模式不断创新和发掘,动力锂电池PACK行业在新技术和新模式的带动下也将迎来更高速的上升。
电池PACK公司要重视什么性能?
锂电池PACK指的是组合电池,它是通过单体锂电池的串联和并联组成一定的电压和容量,再加装保护板,使成品锂电池可以进行充电、放电功能的过程。锂电池PACK过程中,要对其进行性能测试和外观检测。
锂电池PACK外观测试标准
1.胶壳无压伤、错位、变形、腐蚀;五金片不偏移、下陷;无气泡、折痕、白点、杂质;贴纸位置正确牢固、不起翘。
2.电芯表面无电解液、无漏液、气胀、发鼓、变形等;无污染、杂质;拆边无分层、角位无破损、极耳无断裂。
锂电池PACK测试中要用到电池测试模组,可用弹片微针模组作为导通和连接信号的桥梁。依托新能源产业的推进和动力锂电池的增量,电池PACK市场的发展之路看似一片坦途,但殊不知在整个新能源领域的众多细分市场中,PACK产业却是一块实实在在的短板。
究其原因,一方面在于以往车企对PACK的重要性往往缺乏认识,PACK在整车成本中占比较低,长期以来不受整车公司的重视,不少公司的PACK应用只是将电芯进行简单的串并联,在PACK的整车设计上进行设计和组装基本无从谈起。
另一方面在于技术储备薄弱,过去几年,借着政策的东风,新能源市场粗放式发展下,产品低质低价泛滥,电池零部件公司对产品研发缺乏热情,在PACK领域同样如此,鲜少有PACK公司能沉下心来搞技术,导致国内PACK的技术水平一直裹足不前。
电池PACK公司要针对每一款具体电池系统产品,保证五个性能纬度,一是安全,二是能量密度,三是充电倍率,四是寿命,五是成本,做好以上五方面的问题,电池PACK司在确保生存方面不会有太大难度。
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