钜大LARGE | 点击量：864次 | 2023年02月06日
详解电池组装加工生产设备流程
锂离子电池厂商详解锂离子电池组装加工生产设备流程。锂离子电池这个行业很复杂，任何东西都是残差不齐、鱼龙混杂！由于锂离子电池市场属于开拓期，个人锂离子电池组装加工制作技术上还不能很好的完善，为了更安全的生产制作，经过系统化的技术培训是必不可少的。本文锂离子电池厂商就来详聊一番。
锂离子电池加工生产设备的程序
(1)制浆用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
(2)涂膜将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。
(3)装配按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
(4)化成用专用的锂离子电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。
锂离子电池加工生产设备很多种的，材料电池(生产电芯)成套设备在千万元，锂离子电池组的组装成套设备2万元到几百万的自动设备都有，根据自己的要选择。锂离子电池加工设备是根据要处理得原料不同配置不同，用户要求得产量不同价位不等。
锂离子电池组装技术流程
1.锂离子电池电池材料处理
用于二次电池的一些材料，例如锂离子等，要特殊处理。电极应高速处理，不会损坏易碎的活性物质。在电解质中，要特别考虑防止出现沉淀和腐蚀气体。
2.锂离子电池组装之凸轮单元操作
假如使用气缸或交流伺服执行器构造机器，以节拍时间小于1秒，即使在安装新机器时保持良好状态，也难以同步或长期保持稳定状态。然后，气缸在短时间内达到其运行距离的终点，因此其维护周期短。在机器构造的凸轮机构中，能够解决这样的问题，因为所有的驱动都由最小的电动机保持。
3.锂离子电池组装设备的安装和底座
为机械建立强大的安装和基础关于长期保持稳定性非常重要。安装和底座可通过最大限度地减少传输和传输机制的精度偏差来缩短启动时间。通常，取消了铝框架的使用。使用厚方形原木和罐制造工艺的实质基础构建稳定的基础。关于各种要求，可进行退火并使用具有额外精度的安装座。
4.电池组装的真空处理
不仅有简单的真空室和炉子，还拥有真空室操作过程和液体应用设备的机制。要对真空泵，管道和阀门等特殊真空设备及零件有着丰富的知识。
5.锂离子电池组装的精确定位
必须拥有想应的定位技术和相关经验，可根据机械定位和图像处理等需求，实现高效处理校准系统。为了长期保持精度，要实现了相机或定位台的控制，还实现了精确定位，包括安装设计。
总结：以上就是锂离子电池组装加工生产设备流程，总体而言，锂电生产设备公司分工精细，基本上都是从事单一设备的研发和制造。锂离子电池生产工艺中的每一步时间都有差别，一般情况下，配料，烘烤，化成时间长，少则10小时左右，多的要两天两夜；其他工艺比较快，平均5、6个小时。整个的锂离子电池生产工艺流程大概要15天左右。
