四大正极材料的压实密度介绍

众所周知,压实密度一般受真密度和材料形貌结构的影响。

真密度

材料的压实密度主要受真密度影响比较大，不同材料的真密度分别为：钴酸锂：5.1，锰酸锂：4.2，磷酸铁锂3.6，三元材料受组成的不同，真密度有所变化，一般的111型，以美国3M的BC-618为例，约为4.8，所以按照真密度的由大到小来排列，四种材料的顺序如下：钴酸锂>三元>锰酸锂>磷酸铁锂，这也与目前压实密度的趋势完全一致，可见，真密度是影响一种材料压实的最大影响因素。

形貌结构

材料的表面光滑程度，二次颗粒内部空隙的大小，材料的规整程度，这些都是影响材料压实密度的因素，目前的钴酸锂是一次颗粒，这也就不存在二次颗粒内部间隙的影响，我公司的锰酸锂和三元材料也做成了类钴酸锂的一次颗粒(锰酸锂可以成为单晶，三元材料存在争议)，也把压实密度分别提高到了锰酸锂(2.9-3.2)，三元(3.7-3.9)，至于磷酸铁锂，(比较特殊，会在倍率性能部分说明)由于材料的纳米化，限制了其压实的进一步提高，粒径分布是比较复杂的因素，合理的粒径分布可以适当的提高压实，这些可以一般可以根据自己的产品作相应的调整。

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倍率性能

倍率性能属于电化学性能，与材料的客观的压实密度无关，但是考虑到在电池的应用中，就有必要细细说明。单纯从材料本身的倍率性能而言(排除粒径影响)锰酸锂>钴酸锂>三元材料>磷酸铁锂。为了保证材料的倍率性能，目前产业化的产品都在工艺上进行了调整，以保证其倍率性能，所以目前的D50一般的范围来说也是和倍率性成正比，倍率性越好的产品，一般可以做到粒径越大，因为大的粒径可以保证材料的压实密度更高一些(虽然二者比例不是严格的对应)，当然，特殊领域的追求高倍率产品属于例外。

所以，我们可以合理认为：倍率性能在一定程度上限制了压实密度的提高。

以上为压实密度的说明，对于一些客户对于目前的一次颗粒产品压实及其倍率性能的疑问，特作如下说明：

(补充：我们提高压实的途径：把产品做成类钴酸锂的一次颗粒)

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单晶一次颗粒的压实密度高于二次颗粒，这是毋庸置疑的，但是带来的新的问题就是可能影响倍率性能，因为倍率性能与锂离子在颗粒内部的传输速率相关性很大，一般粒径越小，传输速率越快(这也是磷酸铁锂必须纳米化的主要原因)，普通的二次颗粒的小颗粒都是纳米级或者1微米以下，所以即使二次颗粒的粒径D50大于做到十几甚至几十微米，倍率性能依然不错，但是单晶一次颗粒的另一个好处是，自由长成的晶体表面很光滑，与导电剂接触很紧密，此外，高温下自由长成的晶体内部晶格缺陷很少，使里离子传输更加畅通，此外，我们把粒径做小(小于二次团聚颗粒)也有助于倍率性能的提高。至于具体的性能很多客户都做过具体测试，不做过多说明。