锂电池极片挤压缺陷

近几年，随着生活水平逐渐提高，科学技术也成熟许多，新能源产业在世界迅速发展，比如新能源汽车。新能源产业重点要突出节能环保又可循环使用的特点。目前，得到高度关注的锂电池，是大家公认的理想储能元件。

生产动力锂电池极片的关键工艺设备是涂布机。锂电池极片涂布工艺主要有刮刀式、辊涂转移式和狭缝挤压式等。在实际生产中，当工艺参数超出误差值范围时，将产生涂布不足。

而由于造成的原因各不相同，因此不足种类众多，分为点状缺陷、边缘效应、线状缺陷等。

点状缺陷有三种情况。一、气孔是指产生气泡，将内层向膜表面迁移，造成膜表面破裂。二、异物缩孔是指外来颗粒导致湿膜表面张力降低，液膜向颗粒周围发射状迁移，形成缩孔点状缺陷。三、团聚体颗粒凸起是由于浆料搅拌不均匀，导电剂没有分散开，形成团聚体。

边缘效应是涂布过程，出现边缘厚，中间薄的现象。产生厚边的原因是表面张力驱动下的物质迁移。

过针刺 低温防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

点击详情

线状缺陷有划痕和竖条道两种情况。划痕是可能因为基材质量不佳，异物或大颗粒存在和模具模唇损伤，其对策清除唇口或检查模头唇口。竖条道发生接近涂布窗口的速度上限，薄涂层更明显，对策是调整浆料粘度，降低涂布速度和降低涂辊与背辊之间的涂布间隙。

综上，锂电池极片挤压有多种类型的缺陷，这就对技术有更高的要求了。