华世洁NMP回收新工艺 生产1亿Ah电池节省357万元/年

摘要：“过去采取直接冷凝回收的工艺，NMP大概销售1万块钱1吨，回收量只有90%。”华世洁环保科技有限公司研究所所长梁鹏介绍。

锂电“达沃斯”-电池网11月22日讯（梁小婧山东青岛图文直播）“过去采取直接冷凝回收的工艺，NMP大概销售1万块钱1吨，回收量只有90%。”华世洁环保科技有限公司研究所所长梁鹏介绍，“而现在通过新的工艺以后，排放的浓度可以达标排放，回收的NMP程度可以达到99.9%以上，每吨产生1.85万元的经济效益，整体增加的经济效益达到357万元每年。”

11月21—23日，一年一度的全球电池行业盛会——第6届中国（青岛）锂电新能源产业国际高峰论坛（ABEC2018，锂电“达沃斯”）在中国·青岛西海岸新区·星光岛会议中心隆重举行。

22日下午，梁鹏在ABEC2018论坛上做了题为《华世洁吸附回收技术在锂电池行业中的应用》的主题演讲，分享了锂电池生产工艺及NMP挥发、NMP废气处理及回收经济性分析等，电池网摘选了其部分精彩观点，以飨读者：

华世洁环保成立于2004年，是废气治理行业的领军企业，公司四大核心技术是：吸附浓缩、热氧化、吸附回收和生物法。同时公司有四大核心材料：高性能活性炭纤维、SCR催化剂、分子筛转轮、纳米级滤材。

锂电池生产废气排放特点

锂电池生产废气具有成分单一，且物质回收价值高；排气温度高，热量回收价值高；排气风量、浓度基本稳定；废气含NMP污染环境，危害健康等排放特点。

“锂电池正极涂布干燥过程，它的工艺流程是通过废弃预热，通过加热器在干燥器里面挥发，大约70度左右进入后续的处理系统。对于不同的体系来讲，对于每Ah电池，NMP的挥发量大约是13-17克的范围。“梁鹏透露，“我们计算了一下不同的电池产能干燥风量和浓度，以及NMP用量之间的关系。可以看到，生产1亿Ah的电池，累计NMP干燥风的用量是7千万方/年，这是一个很大的量。如果不能很好的治理，将会严重污染环境。”

NMP废气处理及回收经济性分析

梁鹏介绍，当前主要的NMP回收工艺主要有直接冷凝回收、吸附浓缩+冷凝回收、冷凝+水吸收。华世洁开发了吸附浓缩+冷凝回收工艺，冷凝之后的废气进入分子筛转轮，脱附以后再进行冷凝回收NMP液体，回收效率达到99%以上，完全可以实现达标排放，同时可以获得比较好的经济效益。

原有冷凝及废液方式处理：NMHC排放浓度＜300mg/m；回收NMP纯度：约80%；NMP回收率约90%；NMP价格：20000元/t；回收单吨溶剂净效益：1.0万/t；新的工艺路线治理及回收后：NMHC排放浓度＜50mg/m；回收NMP纯度＞99.9%；NMP回收率＞99%；NMP价格：20000元/t；回收单吨溶剂净效益：1.85万/t。对比后可以看出，新工艺整体增加的经济效益达到357万元/年。

“回收回来的含水的NMP进行精馏处理，主要有初馏塔和精馏塔，通过精馏之后就可以得到合格的NMP产品，这个产品可以被回收利用。”梁鹏说。