废旧锂电池的再生方法介绍

废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，如钴、锂、镍、铜、铝等，如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。

从废锂离子电池中回收有价金属，技术原理是采用湿法冶金技术进行有色金属的分离和回收，包括浸出、溶液净化与富集、溶剂萃取等，另外还采用电冶金技术即电积最终获得单质金属产品。

技术路线

首先对废锂电池进行预处理

（包括放电、拆解、粉碎、分选；拆解后的塑料及铁外壳回收）

过针刺 低温防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

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其次将分选后的电极材料进行碱浸出、酸浸出、除杂后，进行萃取。

萃取是关键一步，将铜与钴、镍分离；铜进入电积槽进行电积产生电积铜产品；经萃取后的钴、镍溶液再进行萃取分离，这时经过结晶浓缩，直接得到钴盐和镍盐；或者经萃取分离的钴、镍分别进入电积槽中，得到电积钻和电积镍产品。

电沉积工序的钻、铜、镍回收率能达到99%,品级可以达到99.98%、99.95%和99.2%～99.9%，硫酸钴、硫酸镍产品等都也能达到国家检验标准。

采用湿法回收工艺对废锂电池金属资源回收具有积极的作用，同时该方法：清洁环保，成本低，利润高，在同类方法中具有较大的竞争优势。

采用湿法回收工艺还可以整合、简化工艺流程，整套工艺能耗低，产品回收率高。