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如今锂电铜箔到底是产能不足还是产能过剩

钜大LARGE  |  点击量:1657次  |  2019年03月11日  

近年来,全球锂电池产业和新能源汽车产业的爆发,导致许多关键原材料短缺,其中就包括铜箔。据了解,铜箔从2016年起开始出现供应紧张的情况,为此不少企业纷纷开始加入到锂电铜箔生产的队伍中。


铜箔和铝箔都具有良好的导电性,形成了稳定的氧化保护膜,质地较软,便于粘结,制造技术比较成熟,价格低廉。所以铜箔和铝箔是锂电池集流体的主要材料。


一般,正极只能用铝箔,因为正极电位高,铝箔的氧化层较密集,可以有效防止集流体氧化,铜箔用在负极,并且不能互换。因为铜在高电位下会发生嵌锂反应,不适合用在正极;而负极的电位低,铝箔易形成铝锂合金。


有数据显示,2015年国内生产锂电铜箔的企业在10家左右,而2018年,已经超过了30家,并且有继续增加的趋势。


锂电铜箔产能过剩?

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符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

有机构测算,假设动力和储能电池每Gwh用量约为900吨,3C电池每Gwh用量约为700吨,则预计2020年国内锂电铜箔的总需求量约11.4万吨,其中动力电池铜箔占比约72%。


而当前国内锂电铜箔企业的产能已经远远超过了这一需求,那为什么每年还要从国外进口铜箔呢?


因为高端铜箔产品需求量不足,即“结构性产能过剩”。


目前全球生产铜箔的主要国家包括中国、日本、韩国、美国等其他国家,但是在高端的电解铜箔方面,生产技术、设备制造技术以及市场份额均被日本所垄断。全球主要高档电解铜箔供应商包括:三井金属、日本能源、古河电工、福田金属以及日本电解五大公司。


高端铜箔供应不足

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标称电压:28.8V
标称容量:34.3Ah
电池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域:勘探测绘、无人设备

动力电池的能量密度不断提升,对铜箔的要求也更趋于高端化。高端铜箔,即对铜箔的轻薄化、柔性化、安全化提出更高的要求,6μm铜箔就属于高顿铜箔。


技术方面,6μm铜箔对设备。技术、工艺要求更高,合格率较8μm低,所以成本也相对要高一些。8μm铜箔的价位在90-95元/kg左右,6μm铜箔的价位处于110-120元/kg区间。专业人士分析,2019年6μm铜箔的需求量将比2018年增长一倍以上,而国内6μm铜箔的产能还不能满足这一市场。


业内机构预测,到2022年国内铜箔产业的市场规模将达到500亿元。国内高端的6μm锂电铜箔技术也将越来越成熟,锂电铜箔企业必将迎来更加广阔的市场。

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